【机器视觉特点】⒈摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；⒉零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；⒊系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；⒋针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，机器视觉系统原理，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；⒌机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm；⒍废品漏检率为0；⒎本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；⒑实时显示检测画面，机器视觉系统软件，中文界面，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；⒒能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。
? 目前公司拥有软件著作权3项，徐州机器视觉系统，自主知识产权图像处理系统软件GraGuiding和GraVision在测量、匹配、识别、标定等方面得到广泛的应用。
为汽车、3C、食品、半导体、光通信等行业的客户提供服务与支持。
成功应用的案例有小米包装线视觉引导项目、3C引导检测软件、SMT贴片引导测量软件、紧固件检测软件、PCB检测软件、面板行业引导软件、液晶面板检测软件、FPC软板检测软件、点胶机引导软件、晶元测量检测软件等。
结果处理和控制应用程序把返回的结果存入数据库或用户的位置，并根据结果控制机械部分做相应的运动。
根据识别的结果，存入数据库进行信息管理。
以后可以随时对信息进行检索查询，管理者可以获知某段时间内流水线的忙闲，为下一步的工作作出安排；可以获知内布匹的质量情况等等。
[5] 应用现状编辑在国外，机器视觉的应用普及主要体现在半导体及电子行业，其中大概40%-50%都集中在半导体行业。
具体如PCB印刷电路：各类生产印刷电路板组装技术、设备；单、双面、多层线路板，覆铜板及所需的材料及辅料；辅助设施以及耗材、油墨、药剂、配件；电子封装技术与设备；丝网印刷设备及丝网周边材料等。
SMT表面贴装：SMT工艺与设备、焊接设备、测试仪器、返修设备及各种辅助工具及配件、SMT材料、贴、胶粘剂、焊剂、焊料及防氧化油、焊膏、清洗剂等；再流焊机、波峰焊机及自动化生产线设备。
电子生产加工设备：电子元件制造设备、半导体及集成电路制造设备、元器件成型设备、电子工模具。
机器视觉系统还在质量检测的各个方面已经得到了广泛的应用，并且其产品在应用中占据着举足轻重的地位。
除此之外，机器视觉还用于其他各个领域。
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机器视觉系统软件-格拉尼视觉科技-徐州机器视觉系统由苏州格拉尼视觉科技有限公司提供。
苏州格拉尼视觉科技有限公司（www.grani.com.cn）是一家从事“视觉定位、视觉测量、外观检测、运动控制、工业读码、机器人运用”的公司。
自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“视觉定位、视觉测量、外观检测、运动控制、工业读码、机器人运用”品牌拥有良好口碑。
我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使格拉尼视觉科技在工业自动控制系统及装备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。
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