“三耐”材料利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。
另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料，如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、炉用弧型板、热电偶保护管等；用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料；还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。
此外，碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。
①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。
此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。
建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，吉林碳化硅，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。
如何对碳化硅进行分级处理
如何对碳化硅进行分级处理
碳化硅是一种工业原材料，碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，碳化硅价格，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料。
碳化硅常见的形态为颗粒型，根据颗粒的大小又分为多种不同的用途，那么它是如何进行颗粒分级的呢？
沉降法分级。
沉降法分级是利用碳化硅颗粒物料在静止水中的沉降熟读随着碳化硅颗粒大小而变化的特点，即碳化硅颗粒愈大，沉降速度也愈大。
使碳化硅物料进行分级。
沉降法一般分为两种，一种是阶梯式，一种是单缸式。
溢流分级法。
溢流分级是将碳化硅颗粒状的物料置于上升流动的流体介质（一般介质为水）中，当水流的速度不同时，便可“携带出”不同大小的颗粒的物料因此只要严格的控制水流的速度就可以控制溢出的碳化硅微粉的粒度，从而进一步达到分级的目的，无压碳化硅，溢流分级又可分为，单击溢流和阶梯溢流。
碳化硅有什么不一样的材质由于碳化硅超硬，耐腐蚀，耐高温等特殊优势，如碳化硅被广泛使用的主要：1、磨料--主要是因为具有高硬度碳化硅可用于制造磨具、磨料和研磨加工的玻璃、陶瓷、非铁金属、硬质合金金、钛合金、高速具和砂轮等。
2、高熔点的碳化硅、化学惰性和热冲击性能。
可以进行陶瓷烧成窑顶匣钵、锌冶炼行业垂直缸蒸馏炉碳化硅砖、铝电解槽内衬、碳化硅陶瓷产品。
3、碳化硅不仅可以溶解于钢液中还溶解游离氧。
4、可以当做加热元件、非线性电阻元件和高温半导体材料。
碳化硅的生产工艺：1、石英砂和石油焦，木屑混合比例；2、原材料转化到电阻炉内，在电阻炉中的原料通过2250摄氏度以上的高温精制形成的碳化硅；3、用过几小时后的冶炼，倒出碳化硅；4、碳化硅在容器内冷却；5、在制砂机中磨碎，产生碳化硅段砂；6、破碎后，耐火碳化硅，将物料运到磁去除杂质，然后在进行粉磨。
所以碳化硅的制作工艺就完成了，是不是看着非常简单呢，其实操作起来还是要有一定经验的师傅来操作。
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