无轴滚筒筛分机与振动筛优点缺点对比分析
砂石厂生产中经常用到振动筛来细分物料的粗细，其中常用到的是无轴滚筒筛分机和振动筛。
那么哪种振动筛使用起来更为好用呢?
一、优点对比：
无轴滚筒筛分机透筛率高，特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。
因此它广泛应用于电力、砂石厂、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。
广泛应用在原煤分级．
振动筛主要用于分级粒度大于 50mm 的物料，由于圆振动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形，就可使物料不断地翻转和松散．驱使卡在筛孔内的物料跳出，无轴滚筒筛，具有防止筛孔堵塞、
筛分，无轴滚筒筛定做，处理能力可调等优点。
二、缺点对比：
无轴滚筒筛分机的主要缺点是筛分产量及粒度，无轴滚筒筛分机产量一般不及矿用振动筛产量大，究其原因是入料粒度不能太大。
振动筛缺点主要是筛分粒度，无轴滚筒筛哪家好，对小颗粒物料和猫湿物料的筛分效率较低，对于小微细料的筛分不如滚筒筛优势更大。
无轴滚筒筛的保养方式筛面的及时清理
无轴滚筒筛是一款应用率较高的筛分设备，为了提高无轴滚筒筛的使用效果，就需要对无轴滚筒筛进行一个保养的工作，但是有很多的人不知道如何保养我们的无轴滚筒筛，那么就让小编来带大家看看无轴滚筒筛的保养方式吧！
筛面的及时清理：
筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是不可缺少的。
在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。
所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。
滚筒筛设计要点
无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，无轴滚筒筛多少钱，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。
链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。
而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。
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