当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使符合规格的物料经过滚筒后端底部的出料口排出，天津滚筒筛定制，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出。
通过滚筒筛的工作原理，由此可得，天津滚筒筛厂家，滚筒筛的筛孔有防止堵塞的功能。
其结构简单可靠、运行平稳，具有好的密封性，既降低了尘埃进入设备内部的概率，天津滚筒筛，也大大地减少了噪声污染，分级精细，分选比例大，产量高，换网便捷。
除此之外，在故障维修方面也十分方便，尤其是笼式滚筒筛，维护量小。
无轴滚筒筛的传动方式会有所不同
无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。
①、链条无轴滚筒筛的运动方式是电机带动链条，天津滚筒筛，滚筒前端有齿轮，链条带动滚筒的齿轮转动。
②、齿轮无轴滚筒筛的运动方式是滚筒前端上装有大齿轮，电机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮咬合在一起，通过齿轮的扭转力带动滚筒转动。
③、托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放在四个或多个托辊上，通过电机带动托辊转动，在摩擦力的作用下，托辊带动滚筒转动。
处理量有所不同，无轴滚筒筛比有轴滚筒筛的处理量提高20%。
以上就是滚筒筛这种设备的大致描述了，没想到它的用途这么广泛，而且现在已开发出适用于各种场合的机型，以后我们在使用前一定要调查清楚。
滚筒筛设计要点
无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。
链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。
而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。
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