中空容器制品由于强度上有一定要求，这也就规定了其小的壁厚，以前使用的塑料桶吹塑机不具备型坯壁厚控制系统，为使制品的薄处满足小壁厚的要求，就要将制品其他部位相应的加厚，塑料桶吹塑机，导致了材料的浪费。为了节省成本、加快制品生产周期、缩短制品冷却时间，控制型坯壁厚这种相对经济的做法便被推广开来。例如501广口桶，以原来的中空吹塑成型机生产的吹塑制品要满足小壁厚要求净重要到3.5kg，而通过型坯控制器，制品的净重仅为2.4kg就能满足小壁厚的要求，可以节约20％～30％的原材料，且加工出的制品厚度均匀。
型坯壁厚控制系统用的是闭环反馈设计，主要有壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺几个部分组成。用户可以通过壁厚控制器面板对型坯壁厚轴向变化曲线进行设定，控制器会按曲线将大小变化的电压或电流信号输出到电液伺服阀，再由电吹瓶机、吸塑机、吹膜机、塑料包装机械、制袋机的液伺服阀对执行机构进行驱动控制模芯上下移动，以形成模芯缝隙的变化。电子尺通过对缝隙大小的测量得出相应的电压信号，塑料桶吹塑机设备，再将其反馈到壁厚控制器，如此便形成了闭环壁厚控制系统。
浅析塑料桶吹塑机的维护保养
进料位置未添加。需要检查进料条件下是否有料斗。如果需要快速进给，请检查提升机的控制接触器是否处于通电状态。如果通电，检查电机是否通电。负载状态因为这种情况很可能是由预成型件卡在提升带中造成的，简单的方法是手动帮助提升。如果起重机的控制接触器不处于通电状态，塑料桶吹塑机生产厂家，检查预成型件是否检测到电子眼与反射器不在同一条线上。
塑料桶吹塑机使用中需要定期进行一些项目的检查和养护，山东塑料桶吹塑机，每班开启山东吹塑设备之前，在各活动部件加注润滑油一次。操作前检查各运动部件是否结实，螺丝是否松动，特别是冲击力较强，皮带传动局部是否异常。
摆臂3至4天加油一次。加温机大链条、小链条可一个月加注一次。要经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可以2到3个月加油一次。检查高压气源，低压气源，电源，水源正常与否。检查各急停开关，平安门开关，维护安装检测开关是否正常。检查加温头进胚，掉胚局部工作是否正常。插胚若是不到位可以调节压胚安装螺母。检查灯管有没有损坏，断裂，如有问题要及时改换。检查各气动元件是不是漏气，动作是否灵活。检查三联体有没有异常漏气，是否梗塞，水杯储水量能否太满。塑料桶吹塑机电磁阀遇到异常的时候，要及时清洗。
塑料桶吹塑机模具需定期清洗，抛光。开启上下压气源开关的时候需延缓动作，以防气源流速太快脏物被吹入电磁阀，同时翻开排气阀门30秒钟，保证空气洁净。
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