操作维护
笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,筛分设备滚筒筛厂家,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。
以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。
大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,筛分设备滚筒筛,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。
各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
无轴滚筒筛是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的
无轴滚筒筛是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的,而大部分重力由底部托滚支撑,所以托滚的表面处理是很重要的环节,通常采用复胶方式减小噪音,有些在制作时并没有使用橡胶处理,而是直接使用钢轮硬面带动滚筒运转,这样会使设备的噪音增大,筛分设备滚筒筛定做,而且对滚筒的使用寿命会有所降低的。
设备安装
1、预埋钢板。
安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。
安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。
根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。
将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
无轴滚筒筛分机与振动筛优点缺点对比分析
砂石厂生产中经常用到振动筛来细分物料的粗细,其中常用到的是无轴滚筒筛分机和振动筛。
那么哪种振动筛使用起来更为好用呢?
一、优点对比:
无轴滚筒筛分机透筛率高,特别适应粘湿物料的筛分,筛孔不易堵塞。
因此它广泛应用于电力、砂石厂、冶金、建材、化工等行业的原煤、沙子、碎石等物料的筛分和分级。
广泛应用在原煤分级.
振动筛主要用于分级粒度大于 50mm 的物料,由于圆振动筛的振动轨迹为圆形或近似圆形,就可使物料不断地翻转和松散.驱使卡在筛孔内的物料跳出,具有防止筛孔堵塞、
筛分,处理能力可调等优点。
二、缺点对比:
无轴滚筒筛分机的主要缺点是筛分产量及粒度,无轴滚筒筛分机产量一般不及矿用振动筛产量大,究其原因是入料粒度不能太大。
振动筛缺点主要是筛分粒度,对小颗粒物料和猫湿物料的筛分效率较低,对于小微细料的筛分不如滚筒筛优势更大。
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