电镀中的可溶性阳极是指在电镀过程中可以在工作液中正常溶解而消耗的阳极。
在许多电镀络合剂型的工作液或阳极过程能与阴极过程协调的简单盐溶液中使用的阳极，基本是可溶性阳极。比如，所有的qing化物镀液，镀镍、镀锡等，硬铬电镀厂，都是采用可溶性阳极。并且，对于可溶性阳极来说，是需要电镀什么金属，就要采用什么金属做阳极，辊轮硬铬电镀，不可以张冠李戴。
但是，并不是任意金属材料都可以用作阳极材料。对于可溶性阳极的材料，首先要求的是纯度，一般都要求其纯度在99．9％以上，有些电镀种类还要求其纯度达到99．99％，即行业中所说的“四个九”。其次是其加工的状态，对于高纯度的阳极，很多是经过电解精炼了的。有些电镀种类要直接采用电解阳极，如qing化物镀铜的电解铜板阳极、镀镍的电解镍板阳极等。但是，有时要求对阳极进行适当的加工，比如，锻压、热处理等，以利于正常溶解。现在比较专业的做法是采用阳极篮装入经过再加工的阳极块或球，也有在阳极篮中使用专业的活性阳极材料，比如高硫镍饼等。除使用阳极篮之外，可溶性阳极一般还需要加阳极套。阳极套的材料对于不同镀液采用不同的材料，通常是耐酸或耐碱的人造纺织品。
镀硬铬工艺流程操作是什么
汉铭表面处理厂家提醒大家，平时镀硬铬时需按电镀硬铬工艺流程操作。
电镀硬铬注意事项：
1.电镀硬铬空白处理前应清洁。
2.电镀硬铬过程中的温度变化应控制在±2℃以内。
3.电镀硬铬镀铬件进罐液位不应低于50毫米。
电镀硬铬电源特性有：
1.电镀硬铬广泛应用于钢厂轧辊、电机厂轴承及毛道耐磨工件（活塞环、气缸）等镀硬铬及装饰镀铬及深孔镀铬，是新一代镀硬铬专用电源；
2.电镀硬铬主控系统以先进的逆变技术为核心，采用特殊的多回路控制技术，确保产品可靠性和的控制性能，严格的质量控制，完善的保护功能，提高产品稳定性。
电镀工艺涉及到很多步骤，其中蕞主要的就是电镀溶液和阴、阳极。宣城汉铭表面处理为大家介绍，在电镀工艺中使用的半溶性阳极有什么特点。
对于半溶性阳极，实际上还是可以完全溶解的阳极。所谓半溶性是指这种阳极处于一定程度的钝态，使其电极的极化更大一些，这样可以让原来以低价态溶解的阳极变成以高价态溶解的阳极，从而提供电镀镀液所需要价态的金属离子，比如，铜锡合金中的合金阳极。为了使合金中的锡以四价锡的形式溶解，就必须让阳极表面生成一种钝化膜，这可以通过采用较大的阳极电流密度来实现。实践证明，电镀镀铜锡合金的阳极电流密度在4A／dm2左右，即处于半钝化状态，硬铬电镀价格，这时阳极表面有一层黄绿色的钝化膜。如果电流进一步加大，则阳极表面的膜会变成黑色，这时阳极就完全钝化了，不再溶解，而只有水的电解，硬铬电镀，在阳极上大量析出氧。对于靠电流密度来控制阳极半钝化状态的镀种，要随时注意阳极面积的变化，因为随着阳极面积的缩小，电流密度会上升，蕞终导致阳极完全钝化。
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