当物料进入滚筒装置后，无轴滚筒筛定制，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使符合规格的物料经过滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。
由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出。
通过滚筒筛的工作原理，由此可得，滚筒筛的筛孔有防止堵塞的功能。
其结构简单可靠、运行平稳，具有好的密封性，无轴滚筒筛，既降低了尘埃进入设备内部的概率，也大大地减少了噪声污染，分级精细，分选比例大，产量高，换网便捷。
除此之外，在故障维修方面也十分方便，尤其是笼式滚筒筛，维护量小。
振动筛筛分效率低的原因
作为重要的筛分设备，振动筛的筛分效率会直接影响到终产品质量与投资成本。
通常，振动筛筛分效率的高低与很多因素有关，如物料性质、设备结构及各种性能参数。
那么下面就为大家详细介绍下振动筛筛分效率低的原因，无轴滚筒筛租赁，内容如下。
振动筛
1、振动筛的振动频率
振动频率对矿石颗粒在筛面上的跳动状态有直接影响。
以高频振动筛为例，其高频率很好地破坏了矿浆表面的张力，使细粒物料在筛面上呈高速振荡状态，加速了有用矿物的分离，同时增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而创造了良好的筛分条件。
过高或过低的振动频率对筛分效率而言都是无益的。
2、振动筛的振幅
一般，振动筛型号越大，所选择的振幅也就越大。
因为振动筛的振幅越大、筛孔堵塞现象会越少，从而越利于矿石的筛分分层，获得较好的筛分生产能力。
但要注意的是，若振动筛的幅度过大，强烈振动就会对振动筛本身造成比较大的损害。
而振动筛振幅的选择通常由矿石粒度和性质来决定，当矿石颗粒小、潮湿且还具有一定黏性时，我们则需采用低频、大振幅。
无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。
①、链条无轴滚筒筛的运动方式是电机带动链条，滚筒前端有齿轮，链条带动滚筒的齿轮转动。
②、齿轮无轴滚筒筛的运动方式是滚筒前端上装有大齿轮，电机驱动小齿轮，小齿轮与大齿轮咬合在一起，通过齿轮的扭转力带动滚筒转动。
③、托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放在四个或多个托辊上，通过电机带动托辊转动，在摩擦力的作用下，托辊带动滚筒转动。
处理量有所不同，无轴滚筒筛厂家，无轴滚筒筛比有轴滚筒筛的处理量提高20%。
以上就是滚筒筛这种设备的大致描述了，没想到它的用途这么广泛，而且现在已开发出适用于各种场合的机型，以后我们在使用前一定要调查清楚。
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