国内高炉开口时，铁口深度以目测为主，准确度低，高炉出铁开口机，难以满足高炉控制铁口深度的要求；开口时开口机前端吊挂工作条件恶劣，每次钻孔与捅铁口时均要遭受高温渣铁的冲刷，很容易烧损与变形，再次使用或者重新制作吊挂时均会使开口机前端位置偏移，高炉出铁开口机价格，导致铁口眼出现一定的偏离，轻者堵口时炮头无法与铁口眼对准而挤泥，重者堵不上口，出现跑铁事故，影响高炉炉况，受吊挂易损坏，严重降低开口机稳定性，难以满足高炉生产要求。
目前国内外采用的打开出铁口的方法主要有以下四种：
（1）用单独钻孔机钻出孔道，钻到炽热的硬层时，高炉出铁开口机出售，退回开铁口机，用人力或气锤捅开出铁口孔道中剩下的硬层。
（2）用机械化方法送进钻孔机（安装在开铁口机的钻冲机构上），一直钻进到完全打开出铁口，然后将开铁口机迅速退离出铁口。
（3）用具有双杆的开铁口机或可以换杆的开铁口机，先用一钻孔杆钻到炽热层，然后用第二根杆（捅杆）将硬层捅开。
（4）埋钎法。
泥炮堵塞出铁口后，使泥炮在堵口位置停留一段时间（40～60min），然后转离出铁口，立即用开口机钻头钻到一定的深度，退出钻机，卸下钻杆，换上捅杆
（5m 长左右的钢钎）。
将钢钎打入出铁口，并将钢钎留在出铁口孔道内。
待下次出铁时，用开口机拔出钢钎，即可实现打开出铁口。
随着生产力的发展，液压冲击机械20世纪70年代问世以来，在短短30年中获得了迅速的发展，高炉出铁开口机供应商，目前在国内外广泛应用于各行各业中，已形成了一个重要的新技术产业，并取得了显著的社会效 益和经济效益，以液压冲击器及其控制系统为核心技术的研究也提高到了一个新水平。
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