固溶处理是以便融解基身体渗碳体、γ’相同以获得匀称的过于饱和固溶体，有利于时效性时再次析出颗粒物细微、遍布匀称的渗碳体和γ’等加强相，另外清除因为热冷生产加工造成的地应力，使合金产生加工硬化。
次之，固溶处理是以便得到适合的晶粒度，以确保合金高溫抗应力松弛性能。
固溶处理的温度范畴大概在980~1250℃中间，关键依据每个合金中相析出和融解规律性及应用规定来挑选，以确保关键加强相必需的析出标准和一定的晶粒度。
针对长期性高溫应用的合金，规定有不错的高溫长久和应力松弛性能，应挑选较高的热处理回火温度以得到很大的晶粒度；针对中温应用并规定不错的室内温度强度、抗拉强度、抗拉强度、断裂韧性和疲劳极限的合金，可选用较低的热处理回火温度，确保较小的晶粒度。
高溫固溶处理时，各种各样析出相都逐渐融解，另外晶体长大了；超低温固溶处理时，不但有关键加强相的融解，滚筒轴热处理工艺，并且将会有一些相的析出。
针对过对比度低的合金，一般 挑选迅速的制冷速率；针对过对比度高的合金，一般 为空气中制冷。
碳在奥氏体不锈钢中的溶解性与温度有非常大危害。
奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范畴内时，会出现高铬渗碳体溶解，当铬成分降至耐蚀性界线之中，这时存有位错贫铬，会造成应力腐蚀，比较严重时要变为粉末状。
因此 有应力腐蚀趋向的奥氏体不锈钢应开展固溶热处理或防老化解决。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加温到1100℃上下，滚筒轴热处理厂，使渗碳体相所有或基础融解，滚筒轴热处理厂家，碳固溶于奥氏体中，随后迅速制冷至室内温度，使碳做到过饱和。
这类热处理方式 为固溶热处理。
固溶热处理中的迅速制冷好像象一般钢的淬火，但这时的‘淬火’与一般钢的淬火是不一样的，前面一种是变软解决，后面一种是淬硬。
后面一种为得到不一样的强度所采用的加温温度也不一样，宁津滚筒轴热处理，但未到1100℃。
从模具的使用寿命看来，考虑硬度的规定仅仅做到模具技术标准的一个层面，它还一些性能规定是不太好测量的，如抗压强度延展性这些。
模具品质的优劣并不可以彻底用硬度指标值来开展评定，它不太可能用硬度测量法后来检测出模具的使用寿命，调质处理做为独特工序(即独特全过程)，它只有根据工艺验证，性能试验，确定有效的加工工艺主要参数，并严苛执行经确定的加工工艺主要参数(工序过程管理)来确保产品品质的可信性和可靠性。
很多数据信息说明，热处理加工生产加工的冷冲模具形变较小、非常少产生线割裂开、磨裂的状况。
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