高压油管的制作流程: 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,油管厂家,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯); 压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度; 将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理); 再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层;通过硫化罐或盐浴硫化; 后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。
制造高压油管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。
但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化,但原料价高,仍以橡胶原料为主。
在使用高压油管过程中要注意哪些问题
虽说我公司的高压油管质量有保障,售后服务好,但是如果您在使用过程中的操作不当就会大大的降低高压油管的使用寿命,所以我们在使用过程中要注意:
??1.远离热源:高压油管在高温下工作时寿命极短。
所以高压油管在不得已时可采用安装套管或隔热板等装置,以免高压油管受热变质。
??2.远离其他软管:高压油管安装时不要与其他软管或配管接触,以免磨损。
在高压油管须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方,应采用高压油管须弯曲时,应避免急弯,其弯曲半径R≥(9~10)D(D为软管外径)。
??3.避免弯曲;高压油管弯曲需要消耗很多资源。
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液压油管作为工程机械上的易损件,因老化,磨损需要定期更换,定做加工油管这行技术要求较高,经营风险比较大,售后问题要多观察分析,比如这根油管,客户一口咬定说是在正常使用中,出现这种情况,油管生产厂,螺帽与接头分开了油管使用在挖机上,油管供应,一体接头出现这种情况,油管,多数情况是司机操作不当人为损坏,工作中接头撞击到其他物体,导致接头变型,从而螺帽从接头分离,我们把接头擦干净
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