高压油管的质量决定着工作效率和安全问题，如果超高压软管的质量不好，设备油管生产厂，寿命低的话会为工作带来很多麻烦，所以说高压油管的质量是非常关键的一环，想必大家也都想购买高质量的高压油管，这样的话就需要大家掌握一定的购买技巧，今天为大家讲解判断高压油管的几个方法。看管断面齐心度。
表里胶管能否偏胶。
看胶管内胶方面，内胶内壁能否润滑。
用手指掐一下，内胶能否有弹性?弹性好阐明含胶量高，设备油管厂，弹性低，阐明含胶量低。
看高压油管表面，能否粗细一致。
假如是布纹面，看布纹散布能否平均，假如是光面，看它表面能否平坦润滑。
要怎么样才能正确的判断高压油管质量的优劣
看高压油管钢丝层，钢丝层陈列能否平均。
用手指掐一下钢丝层和表里胶层连系状况，设备油管厂家，连系好为好，连系欠好则为次。
应始终注意高压油管和软管组件。
不应将其拖到锋利粗糙的表面上或进行弯曲和压扁。
高压油管或软管组件的储存条件，特别是在长期储存期间，应该提供的保护并且对软管或软管组件的损坏。
高压油管或软管组件应尽可能短。
如果无法避免长期储存，应在使用前检查和测试产品。
油管品质或技术关键点为
油管品质或技术关键点为
①外层橡胶胶质（抗腐蚀抗磨损等）
②钢丝品质/编织紧密性（承受 韧性）
③内层橡胶（抗液压油和水腐蚀能力）
这3点也是判断油管品质好坏的确认要点！
高压油管常见不良现象
①爆管：超过压力规格的压力施加
②爆管：不匹配流体的使用（侵蚀）
③开裂/爆管：超油管规格值的弯曲过度
④磨损/爆管：不利环境下劣化加速
当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管时，可采取粘补法：将软管处周围擦试干净；在软管处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。换位法：在液压系统中，浙江设备油管，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。
的软管大多是承受油压较大的软管。
如W4-60型挖掘机、ZL系列装载机的动臂缸上的两根规格一样的油管中，始终是接动臂缸大腔的油管承受的油压较大。
据此，可采用取换位法：对的胶管进行简单的粘补或捆绑；将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可（即用未的油管承受高压，用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压）。
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