喷浆机,大家都不陌生,申鑫牌ssp系列湿喷机,是可以实现干湿两用的喷浆机,今天着重从两点带大家更具体的掌握一下喷浆机。
一、喷浆机操作规程
1、湿喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合的人员,专人负责,不得随意更换。
2、喷射前的准备工作
2.1 湿喷机第一次开机时,一定要向凸轮体中添加润滑油到位(加油口处有油尺标记),以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润滑油,保证润滑油清洁。
2.2按照要求连接各种管路,保证各管路畅通。
2.3连接检查设备电器,必须保证可靠接地。
2.4检查料斗,不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
2.5指导混凝土拌料,控制混凝土的和易性(坍落度控制在80mm—150mm)。3、喷射中的注意事项
3.1检查系统风压,小于0.5mp不得开机
3.2准备开风时,必须与喷射手联系,缓慢打开主风阀,过快导致喷嘴剧烈抖动,喷射手控制不住,极有可能造成候伤人事件。
3.3观察系统风压表和工作风压表数值变化,系统风压表值变小,表示空压机出现问题或管道损坏;工作风压表变大,表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞;工作风压表变小,表示料斗中已无混凝土了。
3.4注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况,漏浆严重则表明活塞已磨损。
3.5督促上料人员,要求上料速度要均匀连续适中,始终保持料斗中有一定的混凝土贮存,才能形成料柱密封。
3.6根据受喷面位置和混凝土的性能,适当调整速凝剂的掺量。4、喷射结束后
4.1喷射结束后,把水加入料斗中,用清水把喷浆管清洗干净,然后再用计量泵抽清水把计量泵管路清洗干净。
4.2翻开压板和料斗,彻底冲洗转子料腔内的混凝土,把气料混合仓和变径管、料斗冲洗干净,然后把压板复位。翻开压板和料斗时必须注意安全,缓慢打开和复位。切记:料斗打开时,千万不能开振动电机,以防以外。
4.3用水彻底把设备表面的混凝土冲洗干净,注意保持泄浆孔畅通,冲洗时注意不要把水冲到电控柜内。5、维护和保养
5.1喷射300m3混凝土或工作1个月,应更换凸轮腔内的润滑油;减速箱内的润滑油,每工作6个月更换一次。
5.2经常检查转子体上的泄浆孔是否畅通。
5.3检查活塞是否磨损,如磨损严重立即更换,检查活塞是否磨损的方法是观察转子体上的泄浆孔是否漏浆严重。
5.4检查凸轮腔和减速箱内的润滑油是否足够,不够需补充。
5.5检查结合板磨损是否严重,如严重就需更换,不然就会造成返风、下料难的现象。
5.6检查机器上的螺钉是否松动和电气开关接头是否松动。
5.7经常清洗速凝剂过滤网。
5.8每工作1个月,检查凸轮腔内的滚子和活塞杆键的磨损情况,需更换时要及时更换。
6、其他注意事项
6.1根据喷射手的要求,调整工作风压和上料速度。
6.2拒绝使用存放时间超过规定要求的拌和料。
6.3熟练掌握湿喷机的结构及使用性能,并能预测喷射中发生的困难,出现常见故障时,需用最短的停工时间进行必需的检修。
6.4正确辨认管路堵塞,并采取有效措施,及时排除。
二、湿喷机故障排除
1. 1、检查是否接电源或电源线断线,更换外部电源线
2. 2、 缺相:检查线头是否有接触不良的接线
3. 3、 保险烧毁:更换保险
4. 4、 时间继电器烧毁:更换时间继电器
5. 5、电压不稳定:加大供电功率
6. 其它电器原件烧毁:检查并更换烧毁的原件
7. 主手柄在泵送位置:应扳动到停止位置再启动
混凝土湿喷机在使用过程中遇到以上几种情况,可按照排除方法进行调整。
技术参数
技术参数 | ssp-7 | ssp-9 |
生产能力(m³/h) | 7 | 9 |
最大输送距离(m) | 垂直15,水平30 | 垂直15,水平30 |
适用混凝土坍落度(cm) | 8-15 | 8-15 |
适用水灰比 | 0.45-0.55 | 0.55-0.65 |
最大骨粒粒径(mm) | 15 | 15 |
输送管直径(mm) | φ57/φ64 | φ64 |
工作风压(mpa) | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 |
耗风量(m³/min) | 8-12 | 8-10 |
上料高度(m) | 1.3 | 1.3 |
电机功率(kw) | 7.5+0.75+0.25 | 11+0.75+1300 |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1800×1050×1300 | 2300×1000×1300 |
整机重量(kg) | 1000 | 1000 |