质量是企业的生命，生命要职工来爱护。
企业要兴旺，质量是保证。
平日精耕细作，来时五谷丰登。
抓好产品质量，必须从我做起。
每项振作求质量，产品质量有保障。
用户是上帝，下道工序就是用户。
YY-8108铝基板浓缩退膜液
（铝基板去膜剂、去线路油墨药水、铝基板光致抗腐蚀剂膜剥离剂）
防止铝，锡，锌，铜等金属或合金变色。
用于铝基板，锡基板，镍金板，单面纸板等湿膜的退除。
开缸比例：10-20%（视油墨型号及烘烤程度而定）。
一、产品简介
采用的石油化工公司英力士集团生产的原材料，其独特的有机配方能有效防止退膜后基材变色变黑的困扰，特别适用于越来越多的铝基板生产工艺中，铝基板在铝金属面预先贴胶膜，蚀刻后又要撕胶膜的问题。
使用此专有退膜液，无须采购贴胶膜的基材板材料既节约了成本，生产也无需撕胶膜。相对于传统工艺烧碱退膜，节省了几倍的退膜工序的成本，生产效率，生产质量也显著提高。
另外还有防止铝，锡，锌，铜等金属或合金变色之效果，可用于铝基板膜，锡基板膜，镍金板膜，单面纸板膜的退除。
在铝基板生产厂家中，传统的退膜方法，是使用无机碱（NaOH）制作成的退膜剂。
但这样的退膜剂，存在着很多的缺点：一是会攻击锡、 铜镀层，使之变色，污染金面等等；
二是在精细线路退膜过程中造成锡迁移，蚀刻时有残铜，致使线路间短路，成品合格率低；
三是NaOH退膜时产生的膜渣过大，难于过滤，不适合机退，退膜效率较低；
四是干膜中光致抗腐蚀剂聚合物因使用NaOH而融入废退膜液，造成废液难于处理，污染环境等问题；
五是退膜时需要另行添加助剂，以改善其对干膜的溶解性能，而这些另行添加的能够提高退膜效果的助剂，都是毒性较高的物质。
所以，这种传统的退膜剂制作成本虽然很低，但间接导致的产品成本却很高。
YY-8108铝基板浓缩去膜液是一种能够高效剥离铝基板上光致抗腐蚀剂膜、并且不会影响退膜后基材的质地的去膜液。
二、配槽方法
2.1、温 度：30-55℃
2.2、开缸比例：10-20%（视油墨型号及烘烤程度而定）
2.3、时 间：1-5 min
2.4、处理方式：喷淋或浸泡
2.5、喷淋压力1-3kg/cm²
三、槽液控制与维护
3.1 添加量=（标准值-分析值）×槽体积/原液碱当量
3.2、添加方式：
3.2.1、按分析添加,或每处理50 m²添加1-2L YY-8108。
3.2.2、更换标准：当退速减慢或溶液较脏时，请更换全部或部分。
四、槽液分析方法
4.1、碱当量分析（槽液）：
4.1.1、取2 m1样品于锥形瓶中；
4.1.2、加入100m1纯水，加酚酞指示剂3-5滴；
4.1.3 、用0.1N HC1滴定由红色变成无色，记下消耗体积Vml。
4.1.4 、计算：碱当量=V×0.05
五、产品性状
5.1、品名：YY8108
5.2、外观：无色至淡黄色透明液体
5.3、比重：1.05±0.10
5.4、PH 值：大于11
5.5、闪火点：不可燃
六、安全防护
YY-8108系碱性液体，不可直接接触眼睛。
皮肤或衣物若不慎接触到，应立即以大量清洗，并送医诊治。