氧化铝激光粒度分布仪XCLD-520，高纯氧化铝粉末粒径分析仪采用超声波分散，减小粉体的团聚作用，根据不同材料的光学特性，选用不同的光学模型，利用光透过法测定粉体粒度。该系统是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品，它采用进口半导体激光器，寿命长，单色性好;先进的机械设计与加工工艺和微电子集成电路技术；高灵敏度的光电池接收系统，全程米氏理论作为基础，结合优异的计算方法。使测试数据更加，快捷；是目前国内比较经济实用的一款激光粒度分布仪。
对于高纯氧化铝来说，粒度在它的结构中占据着重要的地位，因为它影响着其化学反应的速度、吸附性等，所以在使用本产品之前要对它的粒度进行分析，以此来选择适合的添加量。
激光粒度分布仪XCLD-520符合ISO13320-1为了满足用户对测试结果的准确性及重复性等可追踪性的要求， 符合ISO13320-1。规格技术数据：
通过氧化铝激光粒度分布仪XCLD-520分析测试和在氢氧化铝微粉应用过程中，利用射流分级技术进行氢氧化铝微粉填料分级的试验情况，采用正交试验法优化确定了分级的工艺参数，以此来改变了氢氧化铝微粉的粒度分布，使其更加符合市场上的需求；通过改变粒度分布，其粒度可控制在5μm以下，能有效地去除微粉填料中的粗颗粒，使产品粒度分布趋于合理。随着对它的要求越来越高，顺应阻燃剂市场高阻燃、低烟雾、无害化的发展趋势，为大规模工业生产氢氧化铝微粉提供了广阔的前景和机会，也为它的粒度分布和改变提供了科学依据。
氧化铝激光粒度分布仪-粒度组成测试步骤：
（1）在工具栏中选择“运行”，在“运行”的下拉菜单中选择“运行循环”，出现运行循环对话框。
（2）在运行循环对话框中，选择：计量测量补偿、对准、测量本底、测量加料浓度、输入样品信息和输入运行信息等复选框；选择：PIDS数据复选框；选择泵速（一般为70）；选择超声期间。
（3）在运行对话框中点选“样品信息”按钮进入“输入样品信息”对话框：根据需要可在对话框中输入：“组群标示”信息、“样品标示”信息、注解、样品密度、运行次数以及操作者等有关内容；根据需要点击“选定液体”按钮，又出现“选定液体”对话框，在选定液体对话框中选择测试样品时需要的样品测试载体选项；点击“确定”按钮退出“选定液体”对话框；再选择“确定”按钮，退出“输入样品信息”对话框。
（4）在运行循环对话框中点选“运行信息”按钮进入“运行信息”对话框。根据需要输入：运行时间、等待时间和运行次数；根据需要选择；计算粒度、存储文件、输出数据和打印报告复选框；根据需要点击“目录”按钮，可将文件选择存储在相应的盘符和文件夹中；根据需要点击“样品台”按钮，可选择所需的光学模型；根据需要点击“文件名称”按钮，选择“包括标识”、“包括作者”、“包括日期”等九项复选框；根据需要点击“输出”按钮，选择“样品信息”、“统计”、“平均统计”等十项选框；根据需要点击“报告”、按钮，选择“样品信息”、“统计”、“平均统计”等十五项选框。点击“确定”按钮，退出“运行信息‘对话框，回到运行循环对话框。
（5）在运行循环对话框中点选“确定“按钮，仪器开始按各项指令运行，依次完成“测量补偿”、“对准”和“测量本底”，当仪器运行到“测量加料浓度”时即可向样品台中加入样品，直到仪器提示出“好”则停止加入，然后选择“完成‘按钮，仪器则开始测试样品，直到样品测试结束为止。
（6）样品测试结束后，选择“自动清洗”完成仪器的清洗工作。