先进陶瓷的用途前景广阔，广泛用在航天、 航空、、核能、机械、纺织、化工、电子、食品、医疗等各行各业中。
我们的先进陶瓷产品材质有氧化锆（ZrO2）、氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。
我们的产品有两部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、块、条等陶瓷材料，另一部分是工业用的精密陶瓷零件和民用品。
公司有先进的陶瓷成型、烧结、加工一条龙设备和技术。
希望与海内外客户进行广泛的真诚的合作
氧化锆陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。
此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
氧化铝陶瓷专业加工陶瓷件
氧化锆陶瓷烧成技术：
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。
烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置广泛使用电炉。
除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。
连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。
热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。
由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50％。
比一般热压烧结提高10～15％。
因此，目前一些高附加值氧化锆陶瓷产品或国防需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。
氧化铝陶瓷专业加工陶瓷件
有些氧化锆陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。
如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。
由于氧化锆陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。
如SiC、B4C或金刚钻等。
通常采用由粗到细磨料逐级磨削，终表面抛光。
一般可采用＜1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。
此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。
有些氧化锆陶瓷零件需与其它材料作封装处理。
氧化锆陶瓷强化工艺
为了增强氧化锆陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化锆陶瓷强化工艺。
该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化锆陶瓷棒表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，在1200～1580的加热处理，使氧化锆陶瓷钢化。
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