全自动ab胶灌胶机机身比较大，点胶工作台的有效行程、面积等都比较大，自动视觉点胶机价格，能对LED显示屏、沙发海绵、防盗门等大型产品完成灌胶工作。
在对产品点双组份胶水时，能够装配双液点胶阀、灌胶压力桶等，这款全自动灌胶机采用了国外进口电机，搭配了PLC控制系统与触摸屏，自动视觉点胶机报价，方便使用前设定全自动ab胶灌胶机参数；而且还具备自动清洗功能，使用过后，启动自动清洗功能，能将残余在灌胶机中的胶水清理干净，但还是需要定个时间进行员工清洗维护；采用动态的搅拌方式能自动根据设备配比比例将双组份胶水均匀搅拌好，运动精度是在0.05毫米左右。
可装配多个出胶头、重复定位灌胶精度达到0.02毫米的全自动ab胶灌胶机能够满足双组份胶水生产需求。
点胶机出现的问题有这些方法可以解决
点胶机出现的问题有这些方法可以解决：
1 点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。
这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，自动视觉点胶机，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
2点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。
背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。
应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。
环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，自动视觉点胶机生产厂家，反之亦然。
自动点胶机出胶时间的设定。
点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。
自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。
3、自动点胶机的压力的设定。
点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。
压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。
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