1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
2、注意观察液压油的温度，控制在规定的范围之内。
3、注意调整各行程限位开关，避免注塑机在运行时产生撞击。
4、在注塑机发出警报时，要看清荧光屏上的提示，55T立式注塑机，有时手动操作键便可解除警报，不要手忙脚乱，急于关掉电源。
不宜使用不洁净的液压油，以免堵塞管路，降低液压阀的使用寿命。
在换用另一种原料时，要把滞留在料筒内的废料清除干净，85T立式注塑机，以免影响塑料件的质量。
不要随意改变行程开关的开、关状态。
要确保冷却水的畅通，120T立式注塑机，以免油温过高，使液压油加速氧化，油质变坏；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。
当某一保险管烧坏时，不要随意换用其他保险管，而应向注塑机制造公司或代理商咨询、领取或购买。
立式高速注塑机中的哪些部件会产生温度？
立式高速注塑机的生产是一个非常复杂的过程。在制造商的生产过程中，有许多温度需要注意。这些温度对产品的定型有很大影响，这是一个关键因素。在立式高速注塑机的生产过程中，应注意以下温度：物料温度、油温和模具温度。
在立式高速注塑机的生产过程中，由于设备的不断运动，设备中的液压油会不断地相互摩擦，产生越来越多的热量，提高油温。因此，在生产过程中要及时检查油温，使油温保持在-45°C左右的正常温度。如果油温过低或过高，会给系统的压力传递带来各种影响，影响正常生产。
注塑机的常见问题都有哪些解决办法?一起来了解吧。
1、刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
2、液压油粘度对注塑机的影响?
当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，肇庆立式注塑机，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。
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