什么是双色注塑？
双色注塑成型机一般是指用同一套模具来实现两种不同材料的注塑工艺，这两种材料可以颜色不同、软硬各异；二次注塑是通过普通的注塑机就可以完成，双色注塑成型机多少钱，在完成次注塑后，将产品取出，放置另外一台注塑机上完成第二次注塑。这两种注塑工艺的区别就是，双色注塑有两套模具，后模一致，可以互换，而二次注塑没有要求。
模具本身难题
模具是注塑工艺的重要一环。假如模具的洁净度等级不足，附带汽车机油、残渣、脱膜剂等造成磨具的排气管不畅顺以致于造成制冷不匀的状况产生。这时要立即清除磨具内的残渣脏东西，可适度减少设备的锁模力，或制定浇筑口，将排出气孔设定在终填模处。
双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。
(1)软硬结合的制品。
双色注塑成型机在大多数情况下，软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如TUE，双色注塑成型机，TPU等)结合成型的，这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体，另外具备密封抗震，或者更有舒适的手感(比如手柄类，牙刷柄，双色表带，多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时，原材料之间的粘合性是必须考虑的，而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下，双色注塑成型机厂家，可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。
(2)与液态硅胶(LSR)结合的制品。
LSR与热塑性弹性体相比，具备更好的耐温及机械性能，其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于LSR的高模温，模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型LSR的时候，模具通常需要设计冷流道系统，这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外，目前能够承受LSR成型温度的材料也十分有限，比如Polyamide，双色注塑成型机报价，PPS，PETP是比较适合于LSR结合成型的材料。（如小孩子棒）
(3)与电镀/导电材料结合的制品。
用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合，可以使制造三方向传电导体零件成为可能。
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