35T立式注塑机注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
注塑压力
立式注塑机的作用是使原料以一定的速度进入模具，在模具内充满原料后注射的压力起到了将原料压实的作用。从而使得产品更密，同时对原料进行补充，可以保证产品有个完状。
立式注塑机的特点：
1、35T立式注塑机小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，无锡35T立式注塑机，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，35T立式注塑机多少钱，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，35T立式注塑机公司，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、经受了多次的考验，立式机由于低，相对卧式机抗震性更好。
立式注塑机的注塑件有杂质是什么原因？
1.35T立式注塑机是否是注塑系统管道没有及时清理疏通，注塑系统管道螺杆这些是非常容易堆积，不同颜色的塑胶原料通过螺杆挤出射出后需要进行清料处理，这样方便下次注塑其他产品的时候不会出现杂质。
2.注塑溶胶的温度设定有问题，料温太高或成型周期太长，熔料分解变质。应降低料温和缩短成型周期，35T立式注塑机供应，在设定溶胶温度的时候一定要避免时间过长。
3.模具设计的不合理，当注塑原料射入模具中后形成僵块冷块必要的时候可以增加设冷料穴。直接进料型模具，因为没有设置冷料穴，所以塑件中会经常出现冷料斑，不懂的客户就认为是杂质。
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