锂离子电池的主要组成：（1）正极——活性物质主要指钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍酸锂、镍钴锰酸锂等，导电集流体一般使用厚度在10--20微米的铝箔；（2）隔膜——一种特殊的塑料膜，可以让锂离子通过，但却是电子的绝缘体，目前主要有PE和PP两种及其组合。
还有一类无机固体隔膜，聚合物锂电池组，如氧化铝隔膜涂层就是一种无机固体隔膜，聚合物锂电池组定制，；（3）负极——活性物质主要指石墨、钛酸锂、或近似石墨结构的碳材料，导电集流体一般使用厚度在7-15微米的铜箔；
单体电池的工作电压高达3.7-3.8V(磷酸铁锂的是3
主要优点：（1）电压高：单体电池的工作电压高达3.7-3.8V（磷酸铁锂的是3.2V），是Ni-Cd、Ni-H电池的3倍。
（2）比能量大：目前能达到的实际比能量为555Wh/kg左右，即材料能达到150mAh/g以上的比容量（3至4倍于Ni-Cd，2--3倍于Ni-MH），聚合物锂电池组生产厂家，已接近于其理论值的约88%。
（3）循环寿命长：一般均可达到500次以上，聚合物锂电池组，甚至1000次以上，磷酸铁锂的可以达到2000次以上。
对于小电流放电的电器，电池的使用期限，将倍增电器的竞争力。
锂电池的制造流程可分为电极制片、电芯装配、检测和电池组装四个主要工序。
其中，电极制片又包括正极片和负极片制作，主要环节包括配料、搅拌、涂布、辊压、分切和极耳等步骤。
按照锂离子电池的生产流程，锂电设备主要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。
中端设备主要覆盖电芯装配工序，主要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。
后端设备主要覆盖电芯化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。
相对而言，中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单，技术要求不高。
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