防水土工膜属于由高分子聚合物材料加工而成的防水材料，又可称为土工膜。其中与之相关的还有复合土工膜(土工布和土工膜的复合品)。通常情况下，土工膜(完整无损)的渗透系数有非常明确的标准范围。
即10_12cm/s~10_13cm/S。而复合土工膜，复合土工膜施工，由于受聚乙稀或聚氯乙稀的改善，其抗拉、抗顶破、抗撕裂的功能较强。同时，其耐老化，防渗性能较好。因其具有上述优势，进而受到了水利水电工程、铁路工程、公路工程、隧道工程、垃圾处理厂的青睐。而谈及防水土工膜，这是一种采用高分子材料挤拉制成的材料，因而其并不是非常重。加之其通过机械方法处理化学粘结，上敷不透水材料，所以，其整体性非常好。如若将防水土工膜用于路基处理上，则可解决路基受雨水、地下水的侵害的问题。利用防水土工膜，采用下铺设砂垫层的方式，就能保证公路的排水顺畅。
谈及防水土工膜的技术质量标准，具体如下:一，关于防水土工膜材质要求的抗拉强度，一般以600N/5c㎡以上为合规，且其延伸率超过15% ，冲压强度超过1.5MPa。二，关于防水土工膜铺设，有相对具体的要求，横向采用上端压低端的搭接方式实施，且搭接宽度至少300mm。上下行接槎处和其余部分需要进行粘结处理，谯城区复合土工膜，纵向同上。此外，在铺设时，注意保证防水土工膜铺设的延展性。三，在施工、运输防水土工膜过程中，注意运输的保管方式，以免出现损伤和曝晒或者脏污的情况，影响防水土工膜的性能。
两布一膜土工膜常用的焊接方法有哪几种
常见的两布一膜土工膜焊接技术有两种：一是双缝热合焊接，一是单缝挤压焊接。
1、双缝热合焊机
焊接双缝热合焊机一次即可完成一组双焊缝，随之形成可充气检漏的空腔，这样，焊缝的检漏方法可由真空法改进为充气法，这种改变可以在很大程度上将工作效率大幅提高。对铺膜后搭接宽度的检查：该复合土工膜焊接接缝搭接宽度为 100mm。焊接之前，需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范围，使用干净的湿抹布将污物灰尘等清洁干净，并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影响施工和妨碍焊接进行的水滴灰尘、污点划痕等。此外要做好试焊工作，试焊可取300mm×600mm 的小块膜进行，正式焊接工作进行之前，复合土工膜厂家，要先设置好合理的设备参数，通常是根据经验来设定的。如果温度、风速发生了较大变化，就应当及时重新试验，做好参数调整，从而确保用于施工的焊机性能、现场施工条件以及产品质量均符合相关的规范要求。
2、挤压熔焊机焊接
挤压融焊机通常可对大面积的HDPE土工膜进行焊接，如果是针对局部修补、加强处理或者是对非直接搭接的部位进行焊接，就必须使用挤压熔焊机。铺膜前，应认真检查接缝，将存在的异物及时处理干净，确保基层平整坚实。焊缝处的搭接宽度应保证>60mm，接缝处的膜面也应保证具有中等的松紧度且表面平整，避免形成“鱼嘴”。定位粘接是用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距应控制在60～80mm的范围内。同时也要对热风的温度进行较好的控制，不能轻易撕开，亦不可对土工膜形成烫坏。打毛是对焊缝处30～40mm宽度范围内的膜面使用打毛机进行打毛的操作，以实现彻底清洁并形成糙面，因为糙面的存在可以使接触面积增加，但要注意糙面的深度应控制在膜厚10%的范围内，打毛过程必须严谨操作，以免对膜面构成损伤。试焊工作应在正式焊接之前进行，可选取300mm×600mm的小块膜，设备参数要根据操作经验设定。
选用单膜（土工膜）还是复合土工膜，主要是从功能要求和经济性两个方面综合考虑。
复合土工膜是将聚合物膜与针戳土工织物加热压合或用胶粘剂粘合，复合良好的土工膜其性能较好，但生产工艺比单膜复杂，其单位面积采购成本及安装成本略高于单膜与土工织物的迭加。在防渗工程应用中，土工膜单膜的膜上保护层、膜下垫层的施工要求较高、施工工艺较为复杂，复合土工膜价格，而且土工膜破损后会造成较大的渗漏损失。因此，在大型及高等级水利水电工程防渗中，特别是土工膜破损后造成的较大渗漏量会影响工程正常效益发挥的情况下，一般采用复合土工膜防渗。
根据 SL/T225-98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》规定，防渗铺盖设计中，为防止可能裂隙处产生管涌、坍坑，防渗体应采用土工织物复合土工膜。
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