完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，耳塞结构件注塑，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。
在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。
1.结晶体料，吸潮小，不必充足干躁，流通性很好流通性对工作压力比较敏感，成形时须用髙压注入，模温匀称，添充速度更快，固化充足.不适合用立即进胶口，以防收缩不匀，热应力扩大.留意挑选进胶口部位，避免造成缩松和形变.
2.收缩范畴和收缩值大，专一性显著，易形变涨缩.制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统.
3.加温時间不适合太长，不然会产生溶解.
4.软塑塑料件有偏浅的侧凹形槽时，耳塞结构件注塑厂商，可强制出模.
5.很有可能产生融体裂开，不适合与溶剂触碰，以防裂开.
注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，耳塞结构件注塑工艺，一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有惠值，耳塞结构件注塑价格，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围的压力值为准。
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