为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,精密注塑,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使其不得粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,精密注塑公司,引起解降,应将干燥机和机筒温度降低,如pmma等机筒温度都要降至160℃以下。
在模具设计上应注意的问题:
为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。
壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;
1.机路油或路电器系统不稳修正电器或油压系统2.成型周期不一样期周型成制控,使一致3.温度。时间。压力变化基制控,节调本一致4.塑料颗粒大小不一使用均一塑料5.回收下脚合混料新与料比例不均控制混合比例,使均匀6.加料不均控制均料加节调或匀制件脱皮分层1.不同塑料混杂的种品一单用采的塑料2.同一塑料不同牌号混杂采塑的号牌同用料3.塑化不良提高成型温度4.混入异物清理原材料,精密注塑厂家,出去杂质熔接痕。
在塑料件加工中,经常会遇到各式各样的塑料加工故障,这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确,下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。
1、欠注:在塑料件加工中,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。
2、溢料飞边:加工过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕:产品表面的一种线状痕迹,精密注塑报价,是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
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