旋压翻边
旋压仅适用于锥形封头大端翻边，翻边类似于凸形封头“两步法”旋压成形的第二步，即将坯锥置于旋压机上辊（碾压辊）与下辊（靠模）之间，压机启动后二辊自转相互配合，直至完成锥形封头的大端翻边。
如小端需翻边，则采用冲压或滚压，冲压、滚压翻边方法同上。
旋压翻边的优点是成本低（降低了模具数量和造价），适用的直径范围较大，不产生皱折。
旋压翻边的缺点是批量生产效率低，适用的厚度范围小。 次数用完API KEY 超过次数限制
整体冲压翻边
整体冲压翻边在油压机（或水压机）上进行。
将待翻边的坯锥置于压机上模与下模之间，上模及下模的形状与锥形封头折边的形状相同；
下模为一般的封头冲压模，直径略大于折边锥形封头的大端外径。启动油压机后，随着上模的下行，坯锥逐渐变形完成翻边。
将待翻边的坯锥置于压机下模与压边圈之间，下模及压边圈的形状与锥形封头折边的形状相同；上模为一般的封头冲压模，直径与折边锥形封头的小端内径相同。
启动油压机后，随着上模的下行，坯锥逐渐变形完成翻边。 次数用完API KEY 超过次数限制
冷压具有操作方便、成本低、钢板压制时其表面质量不受损伤（无氧化皮压痕）等多方面的优点，此外，由于冷压时钢板的厚度减薄较少，因此投料厚度可减小，节省原材料。不锈钢凸形封头一般采用冷压。冷冲压时某些钢材的回弹量较大，形状与尺寸较难控制。——热压，即在再结晶温度以上压制封头。对较厚的钢板通常采用热压，热压一般将钢板加热至锻造温度（在1000℃左右，依钢种及工装工艺水平而略有不同），使钢板具有较好的塑性，加工封头报价，易于压制。热压的主要不足与筒节热卷相同。即使温压（介于冷压和热压的压制温度之间压制封头）可以避冷、热压所短，取二者之所长，但封头制造单位较少采用温压成形，尤其是冲压。 次数用完API KEY 超过次数限制
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