塑料吹塑加工行业里挤出吹胀中空塑料制品有哪几种方法？
(1) 连续挤出吹胀法。
连续挤出吹胀成型中空塑料制品的顺序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模 具内→合模、切断管状供料→成型模具移至吹胀冷却位置（另一个成型模具同时动作移至管坯下方）→开模、成型塑料制品脱模两成型模具往复互换位置移动，使挤出吹胀成型中空塑料制品连续进行。
这种生产方法设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。
目前，这种生产中空塑料制品的方法在中小型塑料制品厂应用较多。
跟着年代的前进，科技的开展。
原有的生产力很难供给现代人的日子要求。
吹塑加工应运而生。
处理了很大一部分问题。
下面由厂家来说说吹塑加工常见的使用特征：
1、环保：节约宝贵的木材本钱，切合国家环保央求和维护天然环境。
2、规划合理强度高：策划合理、外形漂亮、实用性强，便于物流运送与出产线的高强度、抗冲击运用央求。
3、长期性好，具有超卓强健经用，刚性和长期性、吹塑成型的塑料托盘有的优势，运用寿命长，400毫升果汁瓶，相同通常是木托盘的8~9倍，是注塑托盘的3~5倍。
4、标准化出产：选用长辈的技术和装备举办出产，塑料托盘其巨细、分量、切合国家标准、世界标准的央求，一同可根据差异客户的需求举办定制。
热塑性塑料片材膨胀，直到软化温度。
②当超过软化温度(玻璃化转变温度)，冻结的应力将会释放；高度取向的片材，如OPS或LDPE，在模框内及在达到软化点时主链伸展；另外一些材料，比如PP或PVC，继续膨胀直到它们达到成型温度。
③当用接触平板加热时，8盎司饮料瓶，膨胀会使接触的压力发生改变，在成型片材表面会产生黏结波浪。
④当进行辐射加热时，会产生材料性能对吸塑加工的影响两个问题。
a.若片材未支撑发生凹陷，由自身重量产生的膨胀必须与热膨胀量相加。
辐射加热可能会产生加热不足，或片材受热破坏。
生产薄的PP材料时，在真空吸塑成型机上加热时，必须采用冻结应力的方法，否则，塑料瓶，片材不发生熔塌是十分困难的。
b.在成型材料用空气支撑以防止下垂凹陷的地方，为了保持其水平，50毫升塑料瓶，会产生皱褶，若在凸起和凹陷部分存在明显的温差，将对模塑制品的质量产生影响。
对于产生严重凹陷的成型材料，对其进行实际凹陷量的计算是不可能的。
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