传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，东莞350毫升塑料瓶，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。
吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。
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吹塑加工产品产生飞边的原因
飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发作在模具的分合方位上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。那么，350毫升塑料瓶订做，吹塑加工产品产生飞边的原因是什么？下面就由吹塑加工厂家来详细的分析下。
一、塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当下力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用流动性低的塑料。
二、机台的锁模力不行应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损呈现滴油或回流而构成锁模力下降。加温体系失控构成实践温度过高应查看热电偶、加热圈等是不是有疑问。
在吹塑产品加工的吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。现在我们从吹出瓶子上的不同状况进行分析；
一、瓶子吹破的原因：
1、胚管加热不够，没有烤透；
2、拉伸杆没有拉到位（到底）；
3、拉伸杆速度太慢；
4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。
吹塑产品加工故障的解决办法：
1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量，也就是加长二次吹气的时间。
2、合模后排气，用手将拉伸杆推到模底与模底接触，订做350毫升塑料瓶，扭紧限位螺母。（只限于机械限气缸调节）。
3、将拉伸气缸上的节流阀调到。
4、将下限温度调低，一般PET瓶胚设置为85~95度，上限可设置到125~130度。
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