净化车间检测的几种方法|济南兰桥净化
检测一：过滤器检漏：对于安装于送、排风末端的过滤器，应用扫描法进行，过滤器安装边框和全断面检漏，扫描法有检漏仪法和采样量0小为1L/min粒子计数器法两种，以于超过滤器，扫描法有凝计数器法和激光粒子计数器法两种。
检漏仪检漏：1、被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80-120%之间运行。2、在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。3、当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸孜端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。4、对于过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表0小刻度的104倍。
检测二：静压差的检测：1、静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上里面的房间依次向外测定。2、对于洁净度高于100级的单向流(层流)无尘车间，还应测定在净化车间门开启状态下，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。洁净室-无尘车间检测三：风量和风速的检测：1、风量风速检测必须首先净化车间进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。2、风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，山东实验室，有无障碍(如过滤器有无被堵、挡)，所净化车间有阀门应固定在一定的开启位净化车间置上，并且必须实际测量被测风口，风管尺寸净化车间。
检测四：室内净化车间洁净度的检测：测定洁净度的净化车间低限度采样点数按规定确定，每点采样次数不少于3次，各净化车间点采样次数可以不同。洁净-无尘车间检测五：单向流(层流)无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测：1、测定截面。2、测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰，不得不手持风速仪测定时，手臂应伸直至长位置，使人体远离测头。
食品净化车间管理制度|济南兰桥净化
十. 包装成品的要求
1.包装重量要按客户要求进行确定，尽重量负偏差不得超过净重的2%.
2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。
3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。
4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。
5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。
6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。
7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。
食品净化车间管理制度|生产的设备卫生|济南兰桥净化
1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。
2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，食品检测实验室，卫生无死角，动物疫病实验室，设备见本色，无灰尘，干细胞实验室，工具、器具定点放置。
3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。
四.生产环境卫生
1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。
2. 严格控制进入生产车间的人数。于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。
3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。
4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。
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