齿轮用于通过齿轮啮合传递旋转运动。它们也是机械设计和螺纹中的必要部件。此外，传动齿轮，齿轮也分为不同类型的 螺纹，在设计高速重载齿轮时必须进行强度计算。
齿轮的大小表示为顶圆直径、根圆直径、齿厚和齿宽。齿轮和齿轮相互啮合的点称为啮合点，该点的轨迹称为啮合圆。其次，在分度圆的圆周上，齿轮齿廓两侧之间的弧长称为齿轮齿的齿厚，齿轮槽中齿线两侧的弧长称为齿轮齿的槽宽。另外，传动齿轮供应，齿厚与齿槽宽度之间的间隙，即倒齿时的间隙称为齿隙，为了使齿轮啮合平稳，必须有一个中 等的齿隙。
齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以满足精度要求。齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，因此，在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。
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