随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔加工约占机构加工量的三份之一，深孔钻厂家，小型深孔钻现如今是一种重要的加工方式。
在这一范畴内，由于孔的形状规格，精度与用途不同，加工方法各异使孔加工用的刀具种类繁多，其中钻头消费量大，约占孔加工的40%。但钻头在加工孔深（L）与孔径（D）之比超过5时，由于存在排屑、润滑、工具振动等问题，使孔加工的工艺达不到要求，再深一点，几乎无法进行加工。
小型深孔钻在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%以上。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。
随着我国机械制造业的迅速发展，小型深孔钻使得原本局限于军事工业、航空航天等特定领域的深孔加工技术及装备在我国各行业也得到了广泛的应用。
深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：
(1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
(2)安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
(3)根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，获得有利于排屑的C形切屑。加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V。进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量。
(4)为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔时可采用高压力、小流量;加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
(5)开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削;钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，后关闭切削液泵。
深孔钻床的钻头选择非常重要
深孔钻床的主要作用就是用来进行深孔加工的专用设备，当然我们在购买深孔钻床的时候也是要求产品在选择钻头的时候也是非常的重要，对于深孔钻床的品牌来说通常的来说我们可以选择的钻头的厂家也是非常的多，价格也是五花八门的，所以说不管是产品的质量还是产品的价格也都有着非常大的不同，所以说我们在购买钻头的时候选择什么样的品牌也是很重要的。
在大多数的情产史下品牌深孔钻床的钻头价格就是要比普通类型的要高一点的，但是在实际的使用过程中发生的问题概率非常小，从而减少了钻头的损坏率，对深孔加工的效果也比较有益。所以说我们在购买深孔钻床的时候也不要只看价格，当然在选择深孔钻床钻头的材质的时候也是有着高标准，高要求的，所以说我们都是采用硬度和强度比较好的硬质的合金制作而成的，所以说深孔钻床在耐磨性能上都是比较理想的，而且厂家为了更好的节省深孔钻床的制作成本，都是选择的焊接柄结构的钻头，质量有保障，价格也透明。
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