一步成形法
一步成形法就是在一台设备上一次完成封头的旋压成形过程。对于大而厚的封头，大多采用这种方法。这种成形法可采用有模旋压、无模旋压和冲旋联合的形式。
有模旋压需要有与封头内壁形状相同的模具，通过旋压的办法将封头毛坯碾压在模具上而形成封头。这种方法速度快、效高、成形精，生产球形封头标准尺寸，自动化程度高。因为需要备有各种规格的模具，故工装费较大。
无模旋压(如下图)不需要模具。 次数用完API KEY 超过次数限制
由于环境温度较低，为防止奥氏体不锈钢等发生较大组织变化，标准球形封头标准尺寸，冷压前将钢板加热（敏化温度以下，一般不超过300℃）不属温压范畴。
关于奥氏体不锈钢在不同的室温下冷变形时的组织变化，可参见文献《压力容器用不锈钢》。
热冲压、冷旋压为传统或常规的压形方法，得到了普遍应用，产品市场使用广泛。
近些年，随着封头专业化制造技术的深入发展，雅安球形封头标准尺寸，热旋压、冷冲压封头产品已稳步进入容器等行业市场。
热旋压是为弥补冷旋压能力不足而开发的，产品规格和数量相对较少。
冷冲压历史较长，但过去因成形难度较大、技术不成熟、质量不稳定、工艺装备要求高等而应用得较少，经过封头专业制造单位等的努力，冷冲压封头因成本低、便于操作、效高、质量稳定等获得了越来越多的应用。 次数用完API KEY 超过次数限制
当设备或管道承受介质压力时，生产球形封头标准尺寸，螺栓在拉伸应力下被拉伸，法兰密封表面沿彼此分离的方向移动，密封表面与垫圈之间的压缩力减小，并且垫片减小。预紧的密封件的比压下降。如果此时垫圈具有足够的回弹力，则垫圈的变形可以补偿螺栓与密封面的分离值，而预拧紧的密封比压力仅下降至不小于工作密封比压力，法兰保持良好状态密封状态。相反，如果垫圈的弹性不足，密封件的比压下降到工作密封件的比压以下，或者在密封口中甚至出现间隙，密封件就会失效。 次数用完API KEY 超过次数限制
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