【工艺技术】电泳水滴迹缺陷处理方法
水滴迹： 电泳漆膜烘干后，阳极电泳涂料的工艺流程，局部漆面上有凹凸不平的水滴斑状缺陷。
(1)形成原因
1)湿电泳漆膜上有水滴，阳极电泳涂料是什么工艺，在烘干时水滴在漆膜表面上沸腾，液滴处产生凹凸不平的涂面。
2)在烘干前，湿电泳漆膜表面上有水滴，水洗后附着的水滴未挥发掉(晾干区湿度太高)或未吹掉。
3)烘干前从挂具上滴落的水滴。
4)电泳水洗后，被涂物上有水洗液积存。
5)后一道纯水洗的纯水量不足。
6)所形成的湿电泳漆膜(过厚、组成松软、电渗性差等)的抗水滴性差。
7)进入烘干室后温升过急。
(2)解决方法
1)在烘干前吹掉水滴，降低晾干区的温度，将晾干区的温度调整到30-40℃。
2)采取措施防止挂具上的水滴落在被涂物上。
3)吹掉积存的清洗水或开工艺孔，或改变装挂方式解决被涂物上的积水问题。
4)提供足够量的纯水。
5)改变工艺参数或涂料组成来提高湿漆膜的抗水滴性。
6)在进入烘干室时避免升温过急，或增加预加热工序(60-100℃/10min)。
超低温环氧阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发具有革命性的第九代电泳涂料。其不含铅、镉、铬等重金属，双组份、水分散型树脂；同时，承袭上几代产品良好的特点，OHT-800对镀锌钢板有很好的适应性，几乎可适用于所有的金属底材涂装，如：冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、橡胶件、锌铝合金板材等。
常规电泳涂料所使用的环氧树脂具有黏结力强、耐腐蚀性及化学稳定性好等优良特性。传统的环氧电泳涂料固化温度为170—200℃，已经不能满足人们对环保及低能耗的要求，并且在热敏材料的电泳涂装使用上受到限制。为了达到目前市场对低温固化的需求也是未来市场对低温固化的基本要求，浩力森采取了多种改进办法，通过自主研发突破传统固化技术，目前已达到120℃固化。
产品特点
涂膜外观平整、光滑、细腻；
槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；
适合冷热轧板及镀锌件底材，抗缩孔能力强；
泳透力高，内外均匀性好，乘用车底盘阳极电泳涂料，膜厚差异非常小；
防锈蚀能力强，工件盐雾后二次附着力好；
涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；
涂膜流平性优异，阳极电泳涂料生产厂家排名，与中涂、面漆有很好的结合力及配套性；
固化温度超低，达到120-140℃完全固化，能节省涂装过程中约60％的能源消耗，是国家政府重视和支持的节能减排项目要求，利国利企利民；特别适合于不能用于高温烘烤的工件，尤其是橡胶与金属的结合件及锌铝合金材质，如冰箱空调压缩机、汽车减震器、各类钢铁件等行业。
消泡剂性能的测试方法。
消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有很多种，主要区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等，共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能，但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。
另外，消泡剂的性能评价没有固定的标准，都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。
量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，1次/S的速率翻转20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。
02、高速搅拌法
量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，1次/S的速率翻转20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。
03、涂装实验法
经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用75um的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。
04、贮存稳定发
取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在50℃的恒温烘箱中，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录3~4组数据进行比较分析，一般认为在50℃的恒温干燥箱中贮存1~2周，相当于在常温条件下贮存6个月。
乘用车底盘阳极电泳涂料-浩力森涂料-阳极电泳涂料的工艺流程由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是从事“电泳涂料,电泳漆,水性工业漆,水性工业涂料”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。