RTO的工作原理
RTO工作原理是：把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
二室RTO工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有极高的储热性能，所以从一个冷的RTO加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在前一个操作循环中存储了热量，泡沫厂废气处理设备，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，泡沫厂废气处理设备生产厂家，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
工作原理：
该系统利用一层陶瓷材料来吸收废气中的热量，并利用捕获的热量来预热进气气流。系统无需任何补充燃料，使用VOCs作为燃料来源，就能持续地维持燃烧。由于其高热能回收率，泡沫厂废气处理设备安装，该RTO更适用于浓度较低但流量较高的VOCs废气处理。
步骤一：RTO在初始阶段需要通过添加、柴油等燃料来达到燃烧温度。在该阶段，泡沫厂废气处理设备价格，焚烧系统通过排气自动调整空气比例，直到燃烧反应达到平衡状态。随后，系统开始以接近99%的超来热氧化等废气。
步骤二：RTO从初始阶段（需外部空气和燃料补充）切换至运行阶段，直接处理废气。为了化回收热量，焚烧系统会通过气动阀的一系列切换来达到进气和出气的自动交替与循环。
系统组成：
该公司RTO含三种不同配置：一室设计、两室设计和三室设计，每种设计各有优势。“室”指的是存放热回收介质的陶瓷容器。
一室RTO：占地面积较小，初始采购成本低，但后续维护成本较高。单室式设计去除效率接近99%，但不能去除异味。
两室RTO：初始采购成本和维护成本都较低，去除效率约为98%-99%。
三室RTO：更适合焙烧流程，去除率在99%以上，但占地面积较大。
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