ＲTO工作原理
蓄热式热力氧化器(ＲTO)作为内部填充蓄热材料的换热器，冷热气体周期替通过蓄热体进行换热。高温气体通过蓄热体时使其温度升高，将热量暂时贮存起来，然后低温气体通过同一蓄热体，将贮存的热量带走。随着蓄热材料的发展，目前ＲTO的热回收率已达到95%以上，同时占用空间越来越小。ＲTO辅助燃烧的燃料消耗很少，当有机废气达到一定浓度时，廊坊Rto旋转式蓄热焚烧炉，还可以从ＲTO中输出热量，所以ＲTO在有机废气处理中得到普遍应用。的陶瓷蓄热体为MLM－180，该陶瓷蓄热体具有传统蜂窝陶瓷比表面积大、热容高、传热快、压降低、抗污堵的优点，在欧美等发达国家的化工和环保行业得到广泛应用。由于ＲTO的蓄热材料选用陶瓷填料，Rto旋转式蓄热焚烧炉安装，因此可用来处理腐蚀性或含有颗粒物的有机废气，有机废气与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。这种氧化反应类似于化学上的燃烧过程，但由于有机废气的浓度很低，反应中不产生可见的火焰。通过ＲTO装置使有机废气与O2发生氧化反应可实现焦化废气的达标排放。
RTO蓄热式焚烧炉技术，是源自美欧的一项技术，Rto旋转式蓄热焚烧炉价格，也是当前国际上VOCs处理的主流技术之一。蓄热式焚烧炉是当前我国VOCs治理的主流技术之一。是从欧美引入的技术，但长期以来被欧美企业占领重要市场，Rto旋转式蓄热焚烧炉厂家，并对我国在关键技术实行。
锐翔清源环保工程（天津）有限公司GRTO安全型蓄热式焚烧炉VOCs处理技术处理设备自动化集成度高，净化效率近99.99%，安全稳定，在净化效率和安全方面完全超过了欧美同行水平。适用于石油化工、煤化工、精细化工等行业大风量、中低浓度、或气体浓度波动性大、瞬间浓度值较高的有机废气。在RTO的前端设置了缓冲罐和稀释风机。当尾气浓度过高，超过下限25%时，通过缓冲罐新风稀释，延缓停留时间，给应急旁通的阀门切换提供足够的反应时间，避免安全控制系统来不及反应，或安全控制系统的反应时间不足而导致的危险。
蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
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