预防措施:
1、使用合格的螺纹脂。
2、控制螺纹加工质量。
3、使用标准的液压拧管机达到上扣扭矩。
二、接头磨损严重
产生原因:
1、地层坚硬,钻杆在井下发生公转,与井壁摩擦造成的。
失效特点:某井段以下的钻杆均产生磨损,并有偏磨现象 。
预防措施:
1、调整钻井参数,降低转速。
2、选用硬度高的耐磨带并及时补焊,例如碳化钨耐磨带。
3
、控制井斜,使用合理钻柱配置。
三、母接头胀扣
产生原因:
1、上扣扭矩不足,井上出现卡钻事故或扭矩过大,造成井下二次上扣,发生母扣胀大,公接头螺纹损伤。
2、接头强度达不到标准要求。
失效特点:单井个别事故,漳州45#钢高炉钻杆,卸扣时困难。
预防措施:
1、控制上扣扭矩。
2、使用合格的螺纹脂。
3、避免扭矩过大。
公司主要产品包括:中空注浆锚杆、液压开铁口机、液压泥炮、液压开堵眼机、高炉开口钎具、凿岩钎具等一系列产品,广泛应用于冶金、矿产石油、机械加工等领域。
高炉钻杆在施工过程中旋转阻力小,排渣效果好,可适用于各种类型地层,并能够采用拆卸装置进行快速拆卸,提高了施工效率,节省了人工及材料成本。
由于高炉钻杆的螺旋叶片较宽,且具有较高的硬度,因此高炉钻杆具有良好的排渣效果,45#钢高炉钻杆,并且适用于各种硬度及各种类型的地层。另外,由于较宽的螺旋叶片,使得高炉钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁,不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。
钻杆的保养和使用要点
1.新钻杆初次使用时应将钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净,用空气或水清洗钻杆内壁,然后往钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油,防止损坏螺纹或粘扣。
2.钻孔时应尽量保证钻孔垂直,避免钻孔偏斜或弯曲造成钻杆过早磨损。
3.冲击器与根钻杆之间应连结起始杆,否则会造成根钻杆过早损坏。
4.每次连接钻杆时,切记向钻杆螺纹涂抹丝扣油,并将钻杆拧紧;不拧紧,螺纹连接松动,造成螺纹互相研顶变尖,导致螺纹损坏或产生粘扣现象;不拧紧,母扣台阶未压紧,45#钢高炉钻杆特点,导致漏气,严重时导致公接头螺纹根部疲劳断裂。
5.在连接钻杆时,公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺纹,并保证公母接头对中,未对正时不能强行上扣。保证钻机动力头主轴与连接钻杆的同轴度。
6.检查钻杆各部位磨损情况,出现非正常磨损应及时找出原因:
a. 孔内是否有尖锐硬物(或硬岩棱角)划伤钻杆。当钻杆杆体部位划痕深<0.5mm 且呈圆周(螺旋)状态一圈以上时,请谨慎使用;划痕深≥0.5mm时,45#钢高炉钻杆生产厂家,禁止使用,避免钻杆断裂造成更大的损失。
b. 钻孔是否偏斜、弯曲、孔壁坍塌造成钻杆磨损或变形。
c. 在卵石层、断裂层、钢筋水泥层等非正常地层中施工,造成的钻杆损坏。
7.下列情况属正常磨损,注意及时更换钻杆:
a. 钻杆接头或杆体外表面均匀光滑磨损,外径磨损后小于标准尺寸2mm时;
b. 公母接头螺纹均匀光滑磨损,牙顶呈尖角状。
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