泰安燊豪化工有限公司
氯化镁
白色氯化镁
1.化学名称：氯化镁
2.分子式：MgCl2·6H2O
3.分子量：203.30
4.性状：白片状或粒状，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。
在外观和质量方面氯化镁的要求也要格外注意
氯化镁产品有很多的类型，不同类型的产品在应用上也有着一定的区别。但是同样的就是对于质量的要求。质量是一个企业存在的根本，泳池改善剂氯化镁供应，如果说质量不达标的话，会很大程度上影响企业的形象。所以今天我们就来了解一下氯化镁对于外观质量的要求吧。
氯化镁对外观质量是有要求的，下面我们就来看一下氯化镁对外观质量的要求吧：
1、氯化镁的外观颜色应该是白色或灰白色或黄褐色。
2、氯化镁产品应该是碎片状或颗粒状的，不能是大块状的结晶体。
3、氯化镁产品不能潮解。
只有达到质量上的要求才能让客户选择你，所以质量问题是任何企业都不能忽视的关键性的问题、
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氯化镁
白色氯化镁
1.化学名称：氯化镁
2.分子式：MgCl2·6H2O
3.分子量：203.30
4.性状：片状或粒状，白色，易溶于水，在潮湿空气中易潮湿。
化学名称：六水氯化镁
分 子 式：MgCl2.6H2O
分 子 量：203.31，易溶于水和乙醇
物化指标：
白色结晶体，呈柱状或针状，有苦味。纯品为无色单斜晶体。工业品往往呈黄褐色，含氯化镁约40～50%，还含有硫酸镁、氯化物等杂质，有苦涩味。易溶于水和乙醇，在湿度较大时，容易潮解。116～118℃热熔分解。
与氧化镁和水混合则成镁水泥：MgCl2·6H2O＋3MgO＋4H2O→MgO·MgCl2·10H2O。
与碱金属或碱土金属的氢氧化物起反应，则生成氢氧化镁沉淀，再加强热则生成重质氧化镁，MgCl2·6H2O＋Ca(OH)2→Mg(OH)2 CaCl2＋6H2O，Mg(OH)2→MgO(重质) H2O。
通CO2于MgCl2水溶液中，则生成碳酸氢镁而溶解，再加热80～90℃，则生成碱式碳酸镁。或与纯碱或碳氨起反应也生成碱式碳酸镁。这二种碳酸镁再加热则转化为轻质碳酸镁。
与硅酸钠起反应，则生成硅酸镁沉淀；与磷酸或磷酸钠起反应，则生成磷酸镁沉淀。
六水氯化镁在冶金工业中，用作耐火材料和砌炉壁的粘合剂，是生产二号熔剂和冶炼金属镁的原料。在化学工业中是生产各种镁盐的原料。在食品工业中是蛋白质凝固剂，生产豆制品。在建筑工业中，是生产镁水泥的原料，在冬季施工时用做防冻剂。在农业中可以生产棉花脱叶剂。此外还可用做煤矿防火剂、公路防尘剂、稳定土壤。
用途：
1.冶金行业：
用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。
2.化学工业：
主要用于制作各种镁盐，如氧化镁、氢氧化镁，碳酸镁，烟火固引剂，也用作防冻剂的原料。
3.建筑材料：
与菱苦土（MgO）制成坚硬的耐腐蚀的镁氧水泥，可制成人造大理石，苦土瓦，地板，天花板，装饰板，防火板，大棚支架，泳池改善剂氯化镁，隔墙板，菱镁井盖，浴缸，门窗框以及活动房屋等。
4.机械工业：
日常生活中，用菱苦土可制成机械包装箱，三角垫棱和家具等，是“以土代料”的好材料。
5.食品行业：
用卤水（食品级氯化镁水溶液）点制的豆腐较石膏点制的豆腐，质嫩味鲜，还用作部分食品的添加剂。
6.交通行业：
用作道路化冰融雪剂，化冰速度快，对车辆腐蚀性小， 高于氯化钠效果。
7.药品：
用氯化镁制成“卤干”可作药。
8.农业：
可用做制镁肥，钾镁肥和棉花脱叶剂。
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氯化镁
白色氯化镁
海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响
海绵钛是轻而质地坚硬且呈蜂窝状的疏松产品，不能直接应用于钛制产品生产，必须经过高温熔炼成致密的钛锭才能应用于钛材加工。用海绵钛在真空自耗电弧炉熔炼钛及钛合金，需要将海绵钛颗粒及合金料压制成块，组焊成自耗电极使用。铸锭熔炼是在密闭的真空室中进行的，熔炼过程中不可能对熔体进行化学成分调整，故海绵钛对铸锭质量的控制起着非常重要的作用。镁热还原法生产的海绵钛中，不可避免地会残留有氯化镁，这些氯化镁会对电极、铸锭及熔炼设备产生不良影响。因此，研究海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，对生产实践中提高产品质量具有重要的意义。
残留氯化镁吸湿引起电极表面出现析出物。镁热法生产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与接触的空气潮湿程度、接触时间成正比。熔炼加热过程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研究表明，泳池改善剂氯化镁出口，因氧偏析，钛材容易出现发亮的富α层。在轧制过程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致局部应力提高，材料脆化，从而引起开裂。
残留氯化镁对铸锭表面的影响也很大。铸锭表面的沉积物由细小的氧化物、氯化物等夹杂逐层沉积构成。覆盖在氧化物表面的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，汇集大量水分。当沉积的氯化镁较多时，放置一段时间，还会出现氯化镁水溶液。铸锭的残余热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸发部分水分，但不能完全脱除水分，因而沉积物粘滞、附着在铸锭表面，不易清除。将表面有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入大量水分和氧化物夹杂，既增大了真空熔炼控制难度，又使铸锭易产生气孔、夹杂等质量缺陷。
残留氯化镁对真空熔炼过程的危害主要有4点：增大发气量，降低熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空系统，降低设备寿命。
镁热还原法生产的海绵钛，不可避免会残留有氯化镁。要减少氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，可以从以下几方面着手：
(1)避免海绵钛长时间暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时间需严格按工艺规程控制操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到压制成电极的时间，称混料运送海绵钛颗粒过程加防护罩。
(2)杜绝海绵钛与水接触。存放海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛接触的设备、器具，如果用水冲洗过，重新使用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接使用。
(3)余料防水储存。批次压制电极常剩余海绵钛料，须按批号存放在有盖容器内，密封，且存放时间不宜过长。重新使用前，必须加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高牌号铸锭应不用或尽量少用余料。
(4)熔炼稳定操作，减少电流冲击。在熔炼过程中，电弧不稳定、电流冲击大，泳池改善剂氯化镁厂家，铸锭表面出现鱼鳞状波纹、刺现象就严重，就越容易沉积挥发物。
(5)及时清除沉积物。电极、铸锭表面和真空系统内的沉积物有害无利，必须按清除程序和制度及时清除。
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