电泳涂装设备生产途中容易产生的问题以及解决方法（三）
九、 漆斑及漆流痕
现象：漆膜外表有漆斑或漆流痕
发作原因：1、电泳起槽后停留时刻过长；2、电泳后水洗缺乏；3、ＲＯ2槽的固体成分过高；4、电泳水洗后沥液视点及滴干时刻把握得欠好；5、被涂装物下垂量过大；6、导电梁上有酸碱水滴下。
解决方法：1、电泳起槽后的停留时刻在1min以内；2、延伸电泳后的水洗时刻；3、调增大ＲＯ1/ＲＯ2水洗槽的循环量；4、开动ＲＯ2的收回，下降固体成分起槽沥液的视点大于20度；5、滴干时刻应在5min以上；6、中心加笔直杆固定。
十、 低光泽
现象：涂膜光泽不行高。
发作原因：1、涂膜厚度不行；2、涂膜有再溶解的状况；3、电泳涂装水洗不良；4、ＥＤ或ＲＯ1的ＰＨ值偏高；5、槽内涂料被污染；6、烘烤枯燥缺乏；7、碱蚀过度。
解决方法：1、查看电泳涂装电压是否在工艺操控值内；2、查看电泳涂装后被涂装物是否长时刻放在电泳槽液中或水洗液中；3、查看电泳涂装起槽后沥液时刻是否过长；4、查看泳后的水洗时刻是否恰当；5、查看ＲＯ2槽的固体成分是否有反常；6、依据电导率的测定成果，进行离子交流处理；7、查看烘烤枯燥的时刻与温度是否恰当。
十一、乳白
现象：膝膜有乳白色。
发作原因：1、热纯水浸洗不充沛；2、氧化后水洗条件欠好；3、槽内涂料被污染（特别是硫酸根离子污染）
解决方法：1、承认热纯水浸洗的温度、时刻是否适宜；2、缩短阳极氧化后的道水洗的时刻；3、在ＰＨ值小于2的水洗槽中放置时刻不得超越1.5min；4、强化水洗水的替换；5、依据电导率的测定成果，进行离子交流处理。
十二、雾
现象：白雾
发作原因：前处理工序的酸、碱雾附在电泳后至烘烤枯燥间的涂膜上。
解决方法：1、对酸碱雾发作的酸蚀、碱蚀工序加强排气抽风；2、改动车间内的气流方向（如选用排气扇、遮挡等）；3、电泳工序不得吹进酸碱雾。
说到油漆，大家一定都很了解，我们的日常生活中像家具、装戏等很多方面都需要用到它，但是油漆的气味很大，对人体也有一定的害处。为了解决这个问题厂家生产出了电泳漆。那么什么是电泳漆呢?
电泳漆，也就是我们平时生活中的电泳涂料，它是一种利用电沉淀的方法来进行涂装的涂料，是油漆种类中的一种，目前电泳漆在市场上十分的普遍，它的出现是为了修补其他常规漆的缺陷，具有低污染、防腐蚀性强、省资源、省能源等优点，不但如此它还是一个耐水性、涂膜平整、耐化学性极强的油漆。.电泳漆属于水性漆，油漆的施工方式主要是喷涂、刷、滚涂，而电泳漆是通过一种电泳的工艺，通电以后，通过电泳整流机的作用，使电泳漆自动跑到工件上面，后面通过水洗，赣州阴极电泳漆，烘烤后，阴极电泳漆总代理，在工件表面形成一层保护漆膜。
它是电泳涂料在电泳的阴阳两极，通电后，带电荷涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积为涂料。电泳漆作为一种新型涂料，由于其特殊的性能，使得即使要喷涂的产品形状非常的复杂，阴极电泳漆账期，它也容易实现涂装工业的自动化和机械化，使用电泳漆来进行装饰的产品，它们表面形成的涂膜都非常的平整，耐化学性质和耐水性能都比较好。并且电泳漆节省了大量的能源和资源，因而目前在工业中得到了极为广泛的用处，我们常见的用到电泳漆的器件主要欧汽车、电动车、家电五金等。由此可见电泳漆与我们的生活还是有着十分紧密的联系的。
如何保障电泳漆漆膜的硬度符合标准
在电泳涂装工业大生产中，有时我们会发现有“漆膜硬度不够”、“易刮花”、“易磨花”等所谓硬度下降了的情形发生，严重情况下甚至导致整批退货，这是怎么一回事呢？我们又该怎么来保障电泳产品的漆膜硬度呢？
在电泳涂装生产中，阴极电泳涂装设备，确保电泳漆涂膜膜硬度达标的方法如下：
1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂家所供应的产品也有所不同，其涂膜的具体性能也是千差万别的，电泳漆其硬度指标就普遍，铅笔硬度普遍达到3H以上，特别适合用在底面合一的产品上。
2、烘烤的温度和时间一定要足够，要保证涂膜完全固化。大件和小件、以及不同厚薄的工件，要区别开来，不能用相同的烘烤条件一起烘烤，这样会造成薄件过烘烤、厚件又烤不干的情况出现，终导致涂膜品质问题。涂膜干燥度检测实用的办法就是用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，涂膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完成。
3、电泳漆（槽液）参数控制中，颜基比（灰分）尤其重要，不宜过低；反之，涂膜的柔韧性会增大，硬度会大大降低。
4、电泳时可以适当地提高电泳漆膜的厚度。相对较厚的漆膜即使被划伤但也不会，仍能给予工件一定的保护。
然而很多时候，工件之间的相互碰撞造成的涂膜损伤，给外行人士造成“硬度不够”的误判。其实这种情况是不属于涂膜硬度不够而造成的问题。
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