破碎机锤头基本介绍
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎成合适的物料粒度。市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明:采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
高铬复合合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。
一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，耐磨锤头铸造厂，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。 鄂式破碎机：一台中型鄂式破碎机如果使用高锰钢齿板，15天即更换一次，每年需要更换24次，每次需480公斤，每年需11.52吨，每吨8500元，年耗资9.792万元，如果使用高铬复合齿板使用寿命是高锰钢的4倍，50天更换一次，每年更换6次，年需2.88吨，矿山机械耐磨锤头，每吨1.8万元，年耗资5万元，为企业节省4.7万多元，如有三台设备，耐磨锤头，每年可为企业节省14.1万多元。 反击式破碎机：一台反击式破碎机如果使用高锰钢板锤10天更换一次，每年30次，每对280公斤，每年需8.4吨，每吨8500元，年消耗7万多元；使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，耐磨锤头批发，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。
破碎机高铬耐磨板锤选用铬系白口铸铁，是一种高耐磨性的铸铁，在一些场合下使用已显示出耐磨损寿命长的优越性。对于各种破碎机，矿山，水泥厂，治金等行业，均可采用白口铸铁比较适宜。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。
我公司生产的破碎机高铬耐磨板锤是高铬材料与锰钢材复合工艺浇注。本方法不但保证了板锤的耐磨性，同时解决了高铬的易碎性，由于高铬材质硬度较高，在强撞击中易破碎，此双金属材料可使高铬起到磨损作用，锰钢起到抗冲击的作用，各负其责，完好的解决了在工作普通板锤不耐磨不抗冲击的缺点.
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