形状与尺寸虽能满足标准的要求，但与冲压封头相比（部分制造单位旋压的封头）仍存在一定差距；
批量生产效率低；
适用的厚度范围小。
依压机的能力、材质、钢板的厚度等，凸形封头冲压、旋压温度也分为常温、高温，即冷压、热压两种：
——冷压，即在环境温度下压制封头。
冷压具有操作方便、成本低、钢板压制时其表面质量不受损伤（无氧化皮压痕）等多方面的优点，标准不锈钢椭圆封头报价，此外，由于冷压时钢板的厚度减薄较少，因此投料厚度可减小，节省原材料。 次数用完API KEY 超过次数限制
压力容器封头质量的好坏直接影响到压力容器的安全使用。因此，压力容器颈部或头部生产企业的质量控制非常重要。
奥氏体不锈钢具有抗腐蚀性、抗高温耐低温等特性，得到了压力容器制造行业的广泛认可。
压力容器行业比较重视不锈钢封头在制造或使用过程中出现的裂纹缺陷。某公司是奥氏体不锈钢压力容器的专业生产厂家，生产的封头有2种开裂情况。
分析奥氏体不锈钢封头裂纹成因，并对压力容器标准的不足之处提出改进建议。
1开裂封头主要点分析
（1）封头开裂的过程是在室温下冷成型，有些是冷冲压，有些是冷旋压成形。工件再结晶温度下冷成型是通过工件结晶温度下塑性变形加工而成。
（2）用304，321等稳定的奥氏体不锈钢材料制作封头。奥氏体不锈钢主要通过冷加工强化。
奥氏体不锈钢在稳定性方面可分为稳定性和亚稳定性，奥氏体不锈钢在塑性变形过程中容易转变为马氏体不锈钢。
301L，301，304，321，321L304L是典型的稳定奥氏体不锈钢。
变形量的控制
奥氏体不锈钢的屈服强度比一般为30%～45%。当变形量达到10%～12%，屈服强度比为70%～75%，随着变形量的增加，其弯曲率大可达85%～90%，但材料的韧性在同时下降。
一般采用10%～12%范围内的数值来控制奥氏体不锈钢在冷加工后的塑性和延性储备，作为奥氏体不锈钢冷变形的控制值。在变形比控制值小时，就可以使奥氏体不锈钢的塑性和韧性达到标准。如果变形比控制值大，就会降低其塑性和韧性，
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