碳和铬
碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态。基体中的Cr还可以提高材料的淬透性。
2．镍其作用是增加高铬铸铁的淬透性，抑制奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基的形成。
3．钨其作用是细化晶粒，提高硬度，煤仓耐磨衬板，增加耐磨性。
4．稀土复合变质剂其作用是脱氧和去硫，破碎机耐磨衬板，从而抑制夹杂物在晶界的偏聚，改善晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上，使碳化物的生长受到抑制，通化耐磨衬板，从而使其变得均匀、孤立，而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒长大，从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的显微组织，供应耐磨衬板，而且可使材料的性能特别是冲击韧性明显提高。本稀土复合变质剂的加入量取0.2-0.5%为宜。
两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性
（ZGMn13） 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
硅能提高材质的屈强比"同时起到固溶强化和提高回火稳定性的作用"硅还具有良好的脱氧能力"但是硅对韧性有不利的影响"特别是铬、锰、硅三种元素配比不当时铸件的裂纹及开裂倾向增大"因此控制在0.5%-0.9%，但锰不但有较强的脱硫和脱氧能力"而且对提高淬透性非常有利"但锰使钢的过热敏感性增大"导致晶粒粗大，权衡利弊"锰按常规加入，控制在0.8%-1.2%。
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