陶瓷球阀结构特点球阀为管路上的一种常见阀门，在使用时，普通结构的球阀会在关阀时容留，造成安全隐患。
故在液相管路上使用球阀时，要选择特殊结构和材料的阀球。
因此在阀门的计和材料选用上，要更加严谨。
切断阀对于切断阀，切断阀流道与球芯多为O型，对流体进行开关控制，气动型陶瓷球阀由限位器、电磁阀、过滤减压阀、陶瓷球阀、气路等构成。
陶瓷球阀，O型球芯与阀座座密封面粗糙度可以达到小于0.1μm，陶瓷球芯与阀座之间密封等级可以实现高于金属球阀，另外陶瓷球芯与阀座有自研磨性，启闭扭矩小，高抗腐蚀性能等优点。
内衬陶瓷流道可以与阀体之间的金属部分完全隔离，可以针对应用腐蚀性与纯度要求高的介质工况等。
安全规程3
安全规程3.7生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并具备事故处理能力。
3.8生产、贮存、运输、使用等作业场所，都应配备应急抢修器材和防护器材（见表1、表2），并定期维护。
3.9对于半敞开式生产、使用、贮存等厂房结构，液氯汽化器报价，应充分利用自然通风换气；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
对于全封闭生产、使用、贮存等厂房的结构，应配套吸风和事故吸收处理装置。
3.10生产、使用的车间（作业场所）及贮氯场所应设置泄漏检测报警仪，作业场所和贮氯场所空气中含量允许浓度为1mg/m3。
储存装置及配套设施安全改造和泄漏应急处置指南2.严禁用保温材料代替保冷材料，规范进行管道的保冷设计、施工，发现有结露、结冰的部位，应及时补充保冷，液氯汽化器直销，避免腐蚀。
推荐采用聚氨酯保冷材料（氧指数大于30）喷涂发泡进行施工。
3.储罐安全阀前宜增加片，片与安全阀之间设置隔膜压力表或者压力远传仪表等报警指示器。
4.电气、仪表及线路必须做好密封防护，严格按照《化工企业腐蚀环境电力设计规程》（HG/T20666）、《自控安装图册》（HG/T21581）等安装和配线，满足腐蚀环境下的防护要求。
5.储罐、气化器、装卸（包括充装，下同）等设备设施设置专用控制室的，控制室应尽可能远离储存装卸区域，面向储存装卸区域的一侧应为无门窗空洞的实体墙。
6.储罐区必须设置在厂房内，厂房应当符合《建筑防火设计规范》（GB50016）乙类厂房的规定要求；当发生泄漏时，能够迅速关闭门窗，形成厂房密闭状态；应配套吸风和事故吸收装置，确保泄漏时装置能够快速启动，有效防止扩散；应在厂房内设置带有吸风罩的移动软管，软管的长度能够延伸到所有可能发生泄漏的部位。
7.装卸区、气化区和钢瓶区必须设置紧急密闭设施或者措施，包括移动式或固定式密封设施、措施，如带有吸风罩的移动软管（软管的长度应能延伸到所有可能发生泄漏的部位），当发生泄漏时，液氯汽化器，能够迅速将泄漏点或者泄漏区域密封，通过吸风装置将吸入事故吸收处理装置，防止扩散。
8.不推荐采用卷帘门、自动开关门窗等方式对厂房实行密闭操作，如采用时，必须采取相应保障正常使用的措施，防止卷帘门和自控装置因腐蚀失效。
9.推荐储罐区围堰内地面设置一定的坡度（可按不低于0.3%坡度设计），在地面低洼处的角落设置收集池，在其上部设置固定式吸风罩，以便泄漏的能够自流进入收集池，减缓气化速率，平稳吸入事故吸收装置。
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