喷塑流水线设备
首先，虽然静电喷塑设备本身的种类比较多，同时应用在不同行业所喷涂的种类也不同，但是每次使用完都应该对于设备的操作台和软管等一些可以清洗的部分进行清洗或者擦拭，尤其是软管内壁长期附着金属粉末的话，很有可能导致软管堵塞，不但磨损设备而且降低了喷涂效率。
其次，虽然自动喷塑设备的细分种类不同，但是电机和涡轮箱都是需要保养的重点，所以要经常检查这两个地方是否有污垢淤积，以及检查机油的情况，要避免机油过少对于设备的造成的不良影响。
目前静电粉末喷涂机器设备生产流水线基本上没有VOC，并且收购使用率高，除此之外，粉末状静电粉末喷涂实际效果在冲击韧性、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面显著好于喷涂工艺，成本费也在同实际效果的喷涂之中，现阶段在粉末状静电感应喷涂技术性的运用依然处在提高发展趋势。并且关键运用于生产流水线精益生产方式，有效的自动喷涂设备是提升生产率和保证产品品质的根本所在。
喷枪不出粉或出粉量越来越少 ★主要原因：①喷粉管材质差，粉末易附着在管内壁；②气压或气量不足；③输粉管受热，粉末在管中结块；④输粉管弯折、扭曲；⑤粉末结块，无法正常流化。
★解决措施：①更换高质量的喷粉管材；②检查气源及气压并调整；③喷房加装空调。检验粉末的粒度，太粗则通知粉厂修正；④检查输粉管，并调整管的放置位置；⑤先过筛，如不能改善则换粉。粉流粉杠 ★主要原因：①喷枪开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电枪输出不稳定。
★解决措施：①正式喷涂前先让喷枪空喷 3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷枪条件，喷塑厂，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理前处理喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试
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