磷化是常用的前处理技术，一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，原珲上应属于化学转换膜处理，丰要应用于钢铁表而磷化，有色金属（如铝、锌）什也可应用磷化。
给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附羞力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺巾起减摩润滑使用。
生产中可根据钢铁对表面磷化膜的不同要求选用不同的工艺。
理论证明，在料厚t＞3mm的中厚板和t＞4.75mm厚板零件多量量出产中，推行运用精冲技艺替代有削加工，不只可以获得的经济效益，还还可以根绝其时粗浅冲压出产中时有发作的压手断指人身危害失调，消减冲压噪声对状况的污染，钣金件喷粉厂，获取令人满意的作业安全与环保效益。
选用现代冲压范畴中的精细冲裁高技艺，也充沛表现出“以报酬本，坚持可继续翻开”的科学翻开观。
这些板状零件用其他加工办法都难以终了。
即运用各工种组合切削加工，不只功率低、质量难确保，并且本钱很高。
绝大大都是不合商标的钢板质料，80%以上是汽车用精冲件。
(3)焊接接头的韧性在奥氏体型不锈钢中为减轻高温裂纹敏理性，在成分设计上通常使其中残存有5%-io%的铁素体。
但这些铁素体的存在招致了低温韧性的降落，在双相不锈钢中止焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。
随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著降落的趋向．已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性显著降落的缘由是由于混入碳，氮、氧的缘故。
其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氯化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发作源或裂纹传播的途径使得韧性降落．而有一些钢则是由于在维护气体中混人了空气，其中的氨含量增加在基体解理面{100}面上产生板条状Cr2N，基体变硬而使得韧性降落。
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