苏州恩勒自动化科技有限公司不受品牌的限制以机器人维修为主,是专业的工业机器人维修,伺服驱动器维修,变频器维修服务商!
维修保养的流程
为了延长设备寿命、降低故障率,定期的保养是必不可少的,这也是工业机器人安全使用的一环。
三年保养(包括日常三个月一年保养) 。
A、轴减速机更换油(机器人专用油)。
B、机器人本体电池更换(机器人专用电池) 。
日常保养、三个月保养、点检作业事项由使用者点检。
年度保养、点检作业事项需由代理商或专业人员点检、调整、保养、或是更换。
2)本体标准保养细节
1. 常规检查:
A、本体清洁,机器人维修,根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
B、本体和6轴工具端固定检查,检查本体及工具是否固定良好。
C、各轴限位挡块检查。
D、电缆状态检查,检查机器人信号电缆、动力电缆、用户电缆、本体电缆的使用状况与磨损情况。
E、密封状态检查,检查本体齿轮箱,手腕等是否有漏油、渗油现象。
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通电DC24V,屏幕无光,电流约100mA,用手触摸屏幕,蜂鸣器无响应,说明程序运行不正常。万用表测量几组电压3.3V、5.1V、12V都正常。据用户反映,用户发现触摸屏故障后曾试图维修,在通电的过程中,出现过一次正常的情况,史陶比尔机器人维修,但断电后再次通电就不行了。分析芯片某个脚位有虚焊,使得总线错误,从而程序不能跑动。遂用热风枪对密脚芯片焊脚加热,同时用镊子按压芯片,使焊脚和锡重新熔合。(深度工控维修实例)经过以上处理后,重新开机,电流上升到470mA,一切正常。
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史陶比尔机器人维修保养内容:1.控制柜检查检测以及常规有(易损耗备件更换,更换如电池、风扇、保险丝、接触器触点、滤尘网、线缆等。)2检测电压(包含驱动电压,变压器电压、直流电压)3机械臂有电机抱闸测试、温度检测、扭柜检测、电压检测,电机干扰检测、机械臂振动检测,重复精度检测,**精度检测,零点检测,电机抖动,编码器数据电池,减速机磨损检测,润滑检测,轴承检测,电机电流检测,发那科机器人维修,平衡缸检测与液压油补充,管线包润滑,减速封泄露检测,负载测试等。4、示教器的功能检测与整理,控制系统累计的伺服运行时间,内存大小,备份程序的读写功能检测,电子安全回路的急停功能检测,启动功能按键,伺服电源开关,编码器偏移值的误差检测。
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