光纤光缆接头在使用中可能遇到各种不同的环境，通常使用含有硅橡胶密封圈的接头使光缆与环境相隔离，派瑞林技术，经派瑞林涂敷后的硅橡胶密封圈，能的适应各种恶劣环境，防止硅橡胶老化，延长密封圈的寿命。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。
而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。Parylene原料另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
随着技术的不断发展，现在很多的都达到了微米甚至纳米级别，需要植入精密的电子元件。由于这些电子元件体积微小，没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷，派瑞林，因此无法采用常规的覆型保护涂层。一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均以及很多涂层内在的其他因素的不良影响。对于植入式微电子元件来说，派瑞林涂层，保护涂层必须具有生物相容性。
派瑞林(Parylene)它们具有很好的每单位厚度绝缘属性，并具有化学惰性。聚对二有多种类型，全都无需充填剂、稳定剂、溶剂、催化剂和塑化剂。因此，这些材料不会出现浸析、排气或萃取问题。聚对二涂层之所以对保护植入式有如此吸引力，首要因素是其生物相容性。聚对二用作植入物的保护性涂层已有近40多年历史。
随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，Parylene原料这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。Parylene原料传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚脂等防护涂料都是液体涂料。
涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对二双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。
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