充气膜建筑有单层、双层、气肋式三种形式，充气膜建筑一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间，并保特一定的室内外气压差。
随着充气膜建筑分析理论和设计施工经验的不断成熟和完善，充气膜建筑已从众多的现代建筑形式中异军突起，越发地受到人们的青睐，膜结构车棚，吸引着众多的建筑、结构工程师们来设计建造现代大中小型性或性的充气膜建筑。
充气膜建筑方案的有以下4大特点
1. 便于移动搬迁或更新改造。适用范围：各类体育建筑、展览建筑、娱乐演出建筑及设施、机场建筑及设施、滨海娱乐休闲建筑及设施、仓储建筑或大型临时设施、其它各类轻型大跨度无柱空间。
2. 造价合理：充气膜建筑的造价仅为传统建筑造价的1/3-1/2左右；张拉膜结构的造价根据不同的跨度和设计方案差异较大，但与传统建筑方式相比其价格效益比更加突出。
3. 跨度大：目前膜结构建筑的跨度已超过200米。
4. 施工周期短：膜结构建筑的施工周期与传统建筑方式相比至少可缩短一半；一般项目均可在三个月内竣工
膜结构工程材料的加工制作过程
抽样取20组膜片和背贴条样品， 采用 60mm宽的驳接刀， 断定4组不一样的驳接温度、电流、压刀时刻， 驳接好后进行双向拉断实验， 获取受力和外观的驳接数据， 填好断定的数据贴在驳接机上进行驳接。热熔合计划应依据排水方向和膜片衔接节点断定。在正式热合加工前，膜结构看台， 要进行焊接实验， 保证焊接处强度不低于母材强度。高频热合机是在高频电场的效果下对膜材高分子化合物高频振动发生分子间的剧烈运动发生的热量使其粘合。
膜片下料按次序要经三道程序: 读取裁剪规划的坐标， 取点; 复核坐标， 划下料线; 复检坐标， 落刀下料。然后贴上编号标签， 抬到放样区。因为索、膜结构工程通常均为空间曲面， 裁剪即是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的办法必定存在差错， 所以裁剪人员在膜材裁剪加工进程中参加一些补救措施是适当必要的。对已裁剪的膜片要别离进行尺度复测和编号， 并具体纪录实测偏差值。裁剪工作进程中应尽量防止膜体折叠和曲折， 避免膜体发生曲折和折叠损害而使膜面褶皱， 影响修建漂亮。
在放样区， 对已完结下料的膜单元的一切膜片进行放样， 核对无误后划骑缝线。擦洗驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。上驳接机时， 背贴条设在膜的下底面， 膜片与驳接刀对中后， 压平压稳膜片， 使膜片在高频驳接进程中不发生移动。超重的膜单元， 驳接时再细分， 终驳接缝用小型起重车搬移膜块， 折叠包装。
在包装前， 应依据膜体特性、施工计划等断定完善的包装计划。如聚四氟乙烯为涂层的是玻璃纤维为底层的膜资料能够以卷的方法包装， 其间卷芯直径不得小于100mm; 对于无法卷成筒的膜体能够在膜体内衬填软质填充物， 然后折叠包装。包装完结后，膜结构价格， 在膜体外包装上符号包装内容、运用部位及膜体折叠与打开方向。
21世纪建筑领域的发展趋势之一是采用新材 料。膜结构建筑的开发与应用，摆脱结构对钢材、木材、混凝土等传统材料的依赖，为建筑带来一场新的革命。用于膜结构建筑的膜材料是在用纤维织成的基布上涂敷树脂或橡胶等而制成的，高强度聚酯纤维是膜材的基质，保证膜材的强度;高分子聚合物涂层保证膜材的密实性;而惰性材料涂层则主要是保证膜材的自洁性。膜材料与金属、木材等建筑材料不同，它具有柔软性、透光性等特性，而且膜材料的基布是织物，由于织物径向(经纱)与纬向(纬纱)的特性不同，因而膜材料是一种异向型非线性材料。基布主要承担膜材料的抗拉、抗撕裂等力学特性及防火性、耐久性、自洁性、染色性及膜材料与膜材料的溶合性等特性。
目前，膜结构建筑中相当常用的材料主要有聚四氟乙烯(PTFE)膜材、聚(PVC)膜材和加面层的PVC膜材:PVDF膜材和PVF膜材。
PTFE类膜材料商品名叫特氟隆(Teflon)，是在玻璃纤维布基上敷聚四氟乙烯树脂(简写PTFE)，树脂含量大于90%。PTFE膜的特征是耐久性、防火性与防污性高。但PTFE膜与PVC膜比较，材料费与加工费高，且柔软性低，海西膜结构，在施工上为避免玻璃纤维被折断，须有专用的工具与施工技术。
PVC类膜材料的布基织物为聚脂或聚胺脂等，涂层为PVC树脂，或氯丁橡胶类物质，一般另加有聚氟乙烯(PVF)或聚偏氟乙烯(PVDF)类面层。PVC膜材在材料及加工上都比PTFE膜便宜，且具有材质柔软、易施工的优点。但在强度、耐用性、防火性等性能上较PTFE膜差。为了改善PVC膜材的耐火性及防污性，近年来已研发出以氟素系树脂于PVC涂层材的表面处理上做涂层。
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