可为用户提供SMT加工快速打样、高难度SMT贴片加工、特种SMT贴片加工等多种SMT服务。SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%~60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，smt贴片加工，采用通孔安装技术安装元件，smt贴片厂家，可使组装密度更高。
此外，贴片加工还存在焊料的质量问题。这类问题都是在生产过程中没有使用自动光学检测设备而造成的，其中许多错误，肉眼根本检测不出来，所以越来越多的人意识到表面贴装产品质量低劣所带来的不良后果，安装需要的自动光学监测装置，以减少质量低劣所带来的损失。
SMT贴片生产中一般都会产生静电，预防静电的办法有不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。采用埋大地线的方法建立“独立”地线。
1、FPC固定:从印刷贴片到回流焊接全程固定在托板上。所用托板要求热膨胀系数要小。固定方法有两种，江苏smt贴片，贴装精度为QFP引线间距0.65MM以上时用方法。
贴装精度为QFP引线间距0.65MM以下时用。
方法A:托板套在定位模板上。FPC用薄型耐高温胶带固定在托板上，然后让托板与定位模板分离，进行印刷。耐高温胶带应粘度适中，回流焊后必须易剥离，且在FPC上无残留胶剂。
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