真空钎焊炉的操作规程
一、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。
真空炉
二、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，江苏钎焊炉，敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。
三、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器)，封闭“粗抽阀”，连续式钎焊炉，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。
四、当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，能够自行设定或许到达所需真空度时，自行敞开加热)，开加热，一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。
五、升温，保温整个工艺流程完毕后，“工艺完毕”报警，一同，加热主动封闭。
真空钎焊炉稳定温度和保持时间
稳定温度和保持时间是指真空钎焊炉钎焊时，加热到接近钎料固相线附近的温度，并暂停加热，在 此温度下，钎焊炉加工，保持一定时间。目的是减小组件的温度梯度，使组件各部分的温度均匀。在真空钎焊炉钎焊不锈钢、耐热合金等导热性较差的组件时，如果把真空钎焊炉炉温从室温加热到钎焊温度，真空钎焊炉，就会在组件 各部位造成较大的温度差。此温差大小与组件材料种类、结构和壁厚有关。此时，外层钎料 熔化后会沿着较高温度带流散；而接缝内由于温度较低，不能得到钎料良好填充，造成未钎透.降低接头质瓦因此.必须根据组件的J
〔?休情况，正确地选择稳定温度和保持时间。
高温真空钎焊炉中由于加热方法不同，钎焊分火焰钎焊、炉中钎焊、真空钎焊、感应钎焊等。
真空钎焊炉钎焊是采用熔点比母材低的金属材料做钎料，将焊件和钎料同时加热到高于钎料熔点温 度，而低于母材熔点温度，使钎料橢化为液体。钎料液体润湿母材，在于细流动作用下，钎 液填充母材接头之间的间隙，并与母材产生互扩散。.母材与钎料之间产生溶解与扩散，改变 了钎缝和界而母材的成分，使钎焊接头的成分、组织和性能同钎料及母材产牛较大差异，可 能生成固溶体、化合物及共晶体，因而形成牢固的接头。
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