真空气淬炉的特点：
(1)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗i氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
(2)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，气淬炉价格，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，高压气淬炉，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
真空高压气淬炉特点：
多用途的真空热处理炉
较大充气 压力1.0Mpa（绝i对压力），并且充气压力从0.2—1.0MPa连续可调
使用专门用的绝i对压力计替代电接点压力表控制，可有效的控制冷却速度，并避免电接点压力表因指针抖动发生控制不准确现象。
炉内部可装有对流风机，保证在加热过程中加热速度快、均温效果好。
真一些长杆工件及超重工件，采用立式底裝料真空淬火炉，可将超大、超重、超长的工件实现真空淬火、固溶、时效、钎焊等处理，其特点是采用德国进口丝杠使工件从下部装料和送料，气淬炉，全部过程自动化。
真空气淬炉的工作原理
真空热水锅炉是利用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，气淬炉厂家，完成一次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效应。
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