山西泽亨重工有限公司可生产加工单重20吨以下锻件，环形、饼形锻件生产的外径为3500mm，轴类锻件生产的长度为9000m，筒体类锻件生产的外径为2000mm，长度4000m。欢迎致电咨询！
自由锻工艺所研究的内容是：锻件的成形规律和提高锻件的质量两个方面。
对于碳钢和低合金钢的中小型锻件，原材料大多是经锻轧而质量较好的钢材，在锻造 时主要是成形问题。要水拿握金属的流动规律，灵活地运用各种变形工序，以便有效而准确的获得所需形状和尺寸的锻件。而对大型锻件和高合金钢锻件，一般是以内部组织较差 的钢锭为原材料，在锻造时关键是质量问题。为了保证锻件的内部质量，除了提高原材料冶炼质量之外，饼类锻件来图定制，还应从锻造工艺方面采取措施。
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滑块回程时，凸模I开始上行，由于挤压件受到组合凹模内壁表面的摩擦力大于凸模的摩擦力，凸模与挤压件逐渐分离，河北饼类锻件，将挤压件留于凹模型腔内。当凸模上行至接近上死点时，退料装置在滑块、退料拉杆、退料拉套和顶料横梁的作用下，接触并推动顶杆、顶料杆和挤压件向上运动，在凸模l和滑块回程至上死点时，挤压件被推出组合凹模型腔，完成锻件温挤成形工作过程。与普通模锻相比，辊锻所需设备吨位小，所需火次少，人工成本低，产品质量优良，材料利用率显著提髙，单件可节约原材料^左右，还可获得尺寸和表面光滑的毛坯和锻件。
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超高强度AlZnMgCu系铝合金作为重要的结构材料，具有密度低、强度高、加工性能及焊接性能好等特点，广泛应用于航天航空、交通运输及民用工业等领域[]。现有机轮轮毂材料基本上以LD、LD为主，抗拉强度MPa、屈服强度MPa、伸长率.%~%，因其强度低，所以设计机轮必须有相应厚度和质量；如果采用材料锻造机轮，抗拉强度、屈服强度、伸长率等方面均有较大提高，可以使机轮适当减轻质量。国外铝合金已成熟用于高载荷机轮轮毂。
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